F-Gas Polish Low GWP

All questions
HFC | Flammable | CO2 | NH3
Easy questions | Medium questions | Difficult questions

1

Difficult

Jaki dodatkowe wyposażenie ochronne użyjesz przy lutowaniu instalacji z czynnikami HC?


Przyciemniane okulary ochronne
Kurtka o dużej widoczności
Koc gaśniczy
Wykrywacz czynników palnych

2

Difficult

Dlaczego w instalacji z czynnikiem palnym nie można wymienić uszczelnionego presostatu wysokiego ciśnienia na standardowy mechaniczny?


Jest potencjalnym źródłem zapłonu
Nastawa presostatu nie będzie prawidłowa
Może wniknąć pył i wilgoć
Wystąpi możliwość wycieku czynnika

3

Difficult

W jakiej minimalnej odległości od obszaru prac prowadzonych z użyciem czynników HC nie może być źródeł zapłonu?


2m
0.5 m
3 m
1 m

4

Difficult

Jakie jest maksymalne bezpieczne napełnienie butli odzysku czynnikiem R32, jeśli można ją napełnić 20kg R410A?


9 kg
20 kg
18 kg
33 kg

5

Difficult

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie czynnikiem z grupy A3 witryny (hermetycznej, ze skraplaczem wewnętrznym) zlokalizowanej w przestrzeni sklepowej supermarketu na poziomie gruntu?


1.0 kg
1.5 kg
10 kg
2.5 kg

6

Difficult

W jaki sposób bezpiecznie użyć pompy próżniowej do opróżnienia systemu z czynnikiem palnym?


Umieścić pompę próżniową 3m ponad poziomem podłogi
Użyć pompy próżniowej z ATEX w dobrze wentylowanej przestrzeni
Zamocować długi przewód do wyjścia pompy aby usuwać czynnik HC z dala od systemu
Nie trzeba opróżniać takich systemów

7

Difficult

Jaki sprzęt ochronny musisz mieć w samochodzie podczas transportu czynnika palnego?


Przyciemniane okulary ochronne
Koc gaśniczy
Grube rękawice
Gaśnicę

8

Difficult

W jaki sposób usuniesz czynnik z agregatu wody lodowej o napełnieniu 10kg R32, usytuowanego na zewnątrz, przed rozlutowaniem połączeń?


Wentylujesz R32 na zewnątrz i opróżniasz system
Odzyskujesz R32 do uzyskania próżni, napełniasz instalację azotem do ciśnienia względnego 0,1 bar g
Odzyskujesz R32 do uzyskania próżni
Wentylujesz R32 na zewnątrz; napełniasz instalację azotem do uzyskania nadciśnienia, wentylujesz i i opróżniasz system dwa razy, napełniasz instalację azotem po raz trzeci i wentylujesz

9

Difficult

Której z metod wykrywania nieszczelności nie można użyć do lokalizacji wycieku czynnika HC?


Wykrywacz elektroniczny do HFC
Roztwór wody z mydłem
Pianka do wykrywania nieszczelności
Elektroniczny wykrywacz nieszczelności czynników palnych

10

Difficult

Jaka jest najważniejsza różnica pomiędzy stacją do odzysku czynników palnych a standardową?


Inny kolor stacji
Inny rozmiar przyłączy
Stacja do odzysku czynników palnych nie ma źródeł zapłonu
Inna nastawa presostatu niskiego ciśnienia

11

Difficult

Który z podanych elementów jest źródłem zapłonu?


Stycznik
Element grzewczy odszraniania
Silnik wentylatora parowacza z atestem Ex
Termostat typu “n”

12

Difficult

Jaka substancja wytwarza się przy spalaniu R32?


Fluorowodór
Kwas chlorowodorowy
Tlenek węgla
Fosgen

13

Difficult

Jakiego typu czynnikiem jest R1234ze?


Wodoro-fluoro-olefina
Chloro-fluoro-węglowodór
Wodoro-chloro-fluoro-węglowodór
Węglowodór

14

Difficult

Jakie zagrożenia stwarza czynnik z grupy A3?


Wysoka toksyczność, wysoka palność
Niska toksyczność, umiarkowana palność
Wysoka toksyczność, umiarkowana palność
Niska toksyczność, wysoka palność

15

Difficult

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie R290 w chłodni o wymiarach 5 m x 3 m x 2.5 m wysokości (LFL dla R290 wynosi 0.038 kg/m3)?


1.5 kg
4.93 kg
0.285 kg
1.0 kg

16

Difficult

Jaka jest wydajność chłodnicza R32 w porównaniu do R410A?


75%
105%
130%
60%

17

Difficult

Dlaczego w niektórych systemach z czynnikami palnymi używa się silniki wentylatorów parowaczy z atestem Ex?


Ponieważ są bardziej efektywne energetycznie
Ponieważ są bardziej niezawodne
Ponieważ muszą być stale włączone aby rozrzedzić wyciekający czynnik
Aby uniknąć źródła zapłonu w przypadku wycieku czynnika palnego

18

Difficult

Dlaczego ważna jest różnica gęstości pomiędzy czynnikami HC i HFC?


Ponieważ podwyższa ciśnienia pracy
A.     Ponieważ wpływa na wagę napełnienia
Ponieważ wpływa na szybkość napełniania
Ponieważ wpływa na efektywnośc energetyczną

19

Difficult

Jaka jest wartość GWP dla R290


675
3
A.     0,02
7

20

Difficult

Który z podanych elementów nie jest źródłem zapłonu?


Otwarty presostat mechaniczny
Włącznik swiatła
Wyłącznik elektryczny
Silnik wentylatora z atestem Ex

21

Difficult

Czym jest R290?


Propan
Propen
Butan
Propylen

22

Difficult

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie czynnikiem HC witryny (układ hermetyczny ze skraplaczem wewnętrznym) zlokalizowanej w przestrzeni sklepowej supermarketu na poziomie gruntu?


1.0 kg
1.5 kg
2.5 kg
150 g

23

Difficult

Dlaczego nie można montować standardowego przekaźnika przy wymianie elektryki sprężarki na czynniki palne


Sposób rozruchu silnika sprężarki jest inny niż przy HFC
Zużycie prądu jest inne dla sprężarek na czynniki palne w porównaniu do tych na HFC
Przy sprężarkach na czynniki palne nigdy nie jest wymagany przekaźnik
Może być on źródłem zapłonu

24

Difficult

W jakiej minimalnej odległości od obszaru prac prowadzonych z użyciem czynników HC nie może być źródeł zapłonu?


5m
10 m
1 m
3 m

25

Difficult

Jakie jest bezpieczne napełnienie butli odzysku czynnikiem R290, jeśli można ją napełnić 10kg R404A?


3.6 kg
17 kg
20 kg
8 kg

26

Difficult

W jaki sposób bezpiecznie użyć pompy próżniowej do opróżnienia systemu z R290?


Użyć pompy próżniowej z ATEX w dobrze wentylowanej przestrzeni
Nie trzeba opróżniać systemów z R290
Zamocować długi przewód do wyjścia pompy aby usuwać czynnik HC z dala od systemu
Umieścić pompę próżniową 3m ponad poziomem podłogi

27

Difficult

Zgodnie z wymaganiami przepisów ADR, jaki sprzęt ochronny musisz mieć w samochodzie podczas transportu czynników palnych?


Grube rękawice
Przyciemniane okulary ochronne
Gaśnicę
Koc gaśniczy

28

Difficult

Jak upewnisz się, że można bezpiecznie zapalić palnik potrzebny do rozlutowania połączeń w instalacji opróżnionej z czynnika palnego?


Nie wolno rozlutowywać połączeń na instalacji z czynnikiem palnym, należy je przecinać za pomocą obcinaka do rur
Upewnij się, że obszar jest dobrze wentylowany i użyj detektora gazu palnego, aby sprawdzić obszar
Pracuj na zewnątrz
Przedmuchaj za pomocą azotu beztlenowego

29

Difficult

W jaki sposób usuniesz czynnik z układu o napełnieniu 100 g R1270, aby był gotowy do rozlutowania połączeń?


Odzyskujesz R1270 do uzyskania próżni, napełniasz instalację azotem do ciśnienia względnego 0,1 bar g
Wentylujesz R1270 na zewnątrz; napełniasz instalację azotem do uzyskania nadciśnienia, wentylujesz i opróżniasz system dwa razy, napełniasz instalację azotem po raz trzeci i wentylujesz
Wentylujesz R1270 na zewnątrz i opróżniasz system
Odzyskujesz R1270do uzyskania próżni

30

Difficult

Której z metod wykrywania nieszczelności nie można użyć do lokalizacji wycieku czynnika R290?


Pianka do wykrywania nieszczelności
Barwnik fluorescencyjny i lampa UV
Wykrywacz elektroniczny do HFC
Elektroniczny wykrywacz nieszczelności czynników palnych

31

Difficult

Dlaczego w przypadku R600a nie można używać stacji odzysku przeznaczonych do HFC


Zawiera źródła zapłonu
Olej w stacji odzysku nie rozpuszcza się z R600a
Nastawa presostatu niskiego ciśnienia nie będzie odpowiednia dla R600a z uwagi na jego niższe ciśnienie pracy
Stacja odzysku nie wytrzyma ciśnienia roboczego R600a

32

Difficult

Jakie według EN 378 jest maksymalne napełnienie R1234ze w chłodni o wymiarach 5 m x 3 m x 2.5 m wysokości (LFL dla R1234zewynosi 0.303 kg/m3)?


6.18 kg
2.27 kg
227 kg
618 kg

33

Difficult

Jakiego typu czynnikiem jest R32?


Dwutlenek węgla
Wodoro-fluoro-olefina
Wodoro-fluoro-węglowodór
Węglowodór

34

Difficult

Jakie zagrożenia stwarzają czynniki z grupy A2L?


Niska toksyczność, umiarkowana palność
Niska toksyczność, wysoka palność
Wysoka toksyczność, wysoka palność
Wysoka toksyczność, umiarkowana palność

35

Difficult

Jakie niebezpieczeństwo jest związane ze spalaniem czynników HFO lub HFC?


Wytwarza się podtlenek azotu
Wytwarza się fosgen
Wytwarza się fluorowodór
Wytwarza się kwas cytrynowy

36

Difficult

Jaka jest przybliżona objętość skokowa wymagana dla sprężarki pracującej na R600a w porównaniu z pracą na R134a, aby uzyskać taką samą wydajność chłodniczą


Połowa
Taka sama
Siedmiokrotna
Dwukrotna

37

Difficult

Jaka jest wartość GWP dla R32


3
0
7
675

38

Difficult

Dlaczego dokładność wagi napełnienia jest istotniejsza dla układów krytycznie napełnionych czynnikiem R290 w porównaniu do tych z HFC


Masa napełnienia jest znacznie niższa niż w przypadku systemu HFC, ponieważ gęstość jest znacznie mniejsza
Ponieważ te systemy nigdy nie mają zbiorników cieczy
Ponieważ R290 jest używany tylko w systemach o napełnieniu poniżej 150g
Z powodu niższych ciśnień roboczych

39

Difficult

Dlaczego wentylator skraplacza stale pracuje w niektórych systemach z R1270?


Aby zapewnić, że ciśnienie tłoczenia nigdy nie jest nadmierne
Aby zapobiec gromadzeniu się zanieczyszczeń w skraplaczu
Aby rozrzedzić czynnik w przypadku wystąpienia wycieku
Aby zmniejszyć zużycie energii

40

Difficult

Jakie zadanie pełni separator cieczy w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Oddziela ciecz od oleju
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki

41

Difficult

Jakie zadanie pełni separator oleju w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Oddziela olej od czynnika chłodniczego i ułatwia powrót oleju do sprężarki
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika

42

Difficult

Dlaczego układy chłodnicze z CO₂ wymagają szczególnej uwagi przy separacji cieczy i oleju?


CO₂ nie wymaga smarowania, więc separatory są zbędne
CO₂ nie może być wykorzystywany w układach z wziernikami
CO₂ jest łatwopalny, więc nie można stosować separatorów
CO₂ pracuje pod wysokim ciśnieniem, co zwiększa ryzyko awarii sprężarki i wycieków

43

Difficult

Jakie jest ciśnienie krytyczne CO₂ (R744)?


Około 31 bar
Około 74 bar
Około 10 bar
Około 120 bar

44

Difficult

Czym charakteryzuje się proces transkrytyczny w układach CO₂?


Występuje tylko przy niskich temperaturach
Występuje klasyczne skraplanie
Układ pracuje powyżej punktu krytycznego i czynnik nie skrapla się w sposób klasyczny
Nie ma znaczenia dla pracy układu

45

Difficult

Czym charakteryzuje się proces subkrytyczny CO₂?


Pracą powyżej punktu krytycznego
Brakiem skraplania
Klasycznym procesem skraplania poniżej punktu krytycznego
Brakiem parowania

46

Difficult

Do czego służy wykres log(p)-h dla CO₂?


Do regulacji ciśnienia
Do wykrywania wycieków
Do pomiaru temperatury
Do analizy procesów termodynamicznych w układzie chłodniczym

47

Difficult

Co można odczytać z wykresu log(p)-h?


Tylko ilość czynnika
Tylko temperaturę
Ciśnienie, entalpię, temperaturę i stan czynnika
Tylko wilgotność

48

Difficult

Do czego służą tabele nasycenia CO₂?


Do pomiaru wilgotności
Do regulacji sprężarki
Do określenia zależności między temperaturą a ciśnieniem w stanie nasycenia
Do określenia ilości oleju

49

Difficult

Co oznacza stan nasycenia CO₂?


Stan suchego lodu
Stan równowagi między fazą cieczy i pary
Stan wysokiego ciśnienia
Stan, w którym czynnik jest tylko gazem

50

Difficult

Kiedy może powstać suchy lód (CO₂ w stanie stałym)?


Przy nagłym spadku ciśnienia i temperatury poniżej punktu potrójnego
Przy normalnej pracy układu
Przy wysokim ciśnieniu
Przy wysokiej temperaturze

51

Difficult

Jakie zagrożenie wiąże się z powstawaniem suchego lodu w instalacji CO₂?


Obniżenie ciśnienia
Zatykanie przewodów i uszkodzenia układu
Poprawa efektywności
Brak zagrożenia

52

Difficult

Jak zmienia się ciśnienie CO₂ wraz ze wzrostem temperatury?


Spada
Gwałtownie rośnie
Nie zmienia się
Najpierw spada, potem rośnie

53

Difficult

Dlaczego znajomość wykresu log(p)-h jest szczególnie ważna dla CO₂?


Ponieważ układy CO₂ pracują w różnych trybach (sub- i transkrytycznym) i wymagają dokładnej analizy
Służy tylko do projektowania
Nie ma znaczenia
Dotyczy tylko NH₃

54

Difficult

Co się dzieje z CO₂ powyżej punktu krytycznego?


Przechodzi w stan nadkrytyczny (brak rozróżnienia ciecz/gaz)
Przestaje przewodzić ciepło
Zamienia się w ciecz
Zamienia się w ciało stałe

55

Difficult

Dlaczego układy CO₂ wymagają dokładnej kontroli ciśnienia?


Nie wymagają kontroli
Ze względu na niskie ciśnienia
Ze względu na brak zaworów
Ze względu na duże zmiany ciśnienia przy zmianach temperatury

56

Difficult

Jaka jest główna różnica między parownikiem suchym a zalanym?


Parownik suchy ma niższe ciśnienie robocze niż zalany
Parownik suchy pozwala na odparowanie całego czynnika w rurze przed sprężarką, zalany – część czynnika pozostaje w stanie ciekłym w parowniku
Parownik suchy jest wypełniony cieczą chłodniczą, a zalany – gazem
Parownik suchy nie wymaga zaworu rozprężnego, zalany tak

57

Difficult

Jakie jest typowe ciśnienie w układach głębokiego mrożenia (poniżej −40 °C) w odniesieniu do parownika układu z R717?


Ciśnienie atmosferyczne, około 1 bar
Ciśnienie dodatnie, rzędu 5–10 bar
Ciśnienie zmienne od 10 do 20 bar
Ciśnienie ujemne (podciśnienie), poniżej 0 bar

58

Difficult

Dlaczego substancje PFAS powstające w wyniku rozkładu niektórych F‑gazów są problematyczne?


Powodują szybkie ochłodzenie atmosfery
Są łatwo biodegradowalne, więc zanieczyszczają tylko krótko środowisko
Są neutralne dla klimatu
Są trwałe, kumulują się w środowisku i mogą być toksyczne

59

Difficult

Jakie jest podstawowe wymaganie przy napełnianiu układu czynnikiem R717 (NH₃)?


Napełnianie musi odbywać się wyłącznie w temperaturze poniżej 0°C
Napełnianie powinno odbywać się w dobrze wentylowanym miejscu z użyciem odpowiednich środków ochrony indywidualnej
Napełnianie może odbywać się bez środków ochrony osobistej
NH₃ można napełniać razem z powietrzem

60

Difficult

Jak należy postępować z olejem w układach z R717?


Olej należy regularnie kontrolować i usuwać jego nadmiar z dolnych części aparatów, aby zapobiec pogorszeniu wymiany ciepła i wyciekom
Olej nie ma znaczenia dla pracy układu
Olej nie wymaga żadnej kontroli
Olej można mieszać z dowolnym czynnikiem chłodniczym

61

Difficult

Jakie jest prawidłowe postępowanie przy odzyskiwaniu R717 z instalacji?


Należy odzyskać czynnik do odpowiednich, szczelnych zbiorników przeznaczonych do NH₃
Odzysk nie jest wymagany
Można uwolnić gaz do atmosfery
Można spuścić czynnik do kanalizacji

62

Difficult

Jak należy przechowywać R717 (NH₃)?


W szczelnych, oznakowanych zbiornikach, w chłodnym i wentylowanym miejscu
W pobliżu źródeł ciepła
W zbiornikach plastikowych bez oznaczeń
W dowolnych, otwartych pojemnikach

63

Difficult

Co należy zrobić w przypadku zanieczyszczenia R717?


Poddać czynnik oczyszczeniu lub przekazać do utylizacji zgodnie z przepisami
Dodać wodę, aby go rozcieńczyć
Wypuścić do atmosfery
Nadal używać bez ograniczeń

64

Difficult

Jakie jest główne zagrożenie przy wycieku R717 podczas prac serwisowych?


Toksyczne działanie na ludzi i możliwość poparzeń chemicznych
Wyłącznie uszkodzenie urządzeń elektrycznych
Brak jakiegokolwiek zagrożenia
Wzrost efektywności chłodzenia

65

Difficult

Jakie działanie należy podjąć w przypadku wykrycia wycieku NH₃?


Zamknąć oczy i kontynuować pracę
Zignorować i kontynuować pracę
Zwiększyć ciśnienie w układzie
Natychmiast ewakuować personel i usunąć źródło wycieku, jeśli to bezpieczne

66

Difficult

Jaką rolę pełnią skrubery w instalacjach z NH₃?


Neutralizują amoniak poprzez absorpcję w cieczy (np. wodzie)
Zwiększają ciśnienie w układzie
Służą do pomiaru temperatury
Magazynują czynnik chłodniczy

67

Difficult

Jak należy przygotować instalację przed napełnieniem R717?


Wystarczy ją uruchomić
Nie trzeba jej sprawdzać
Należy sprawdzić szczelność, usunąć powietrze i wilgoć oraz wykonać próżnię
Należy zwiększyć ciśnienie powyżej normy

68

Difficult

Jakie wymagania dotyczą transportu R717?


Transport nie podlega regulacjom
Może być transportowany bez oznakowania
Musi być transportowany w odpowiednich, oznakowanych zbiornikach zgodnie z przepisami ADR
Można go transportować w otwartych pojemnikach

69

Difficult

Jakie środki ochrony indywidualnej są wymagane przy pracy z NH₃?


Tylko kask ochronny
Okulary ochronne, rękawice i aparaty ochrony dróg oddechowych
Brak wymagań
Wyłącznie odzież robocza

70

Difficult

Jaka jest główna cecha układów chłodniczych z R744 (CO₂)?


Niskie ciśnienia robocze
Brak potrzeby regulacji
Niska efektywność energetyczna
Bardzo wysokie ciśnienia robocze

71

Difficult

Jakie wymagania dotyczą materiałów orurowania w systemach CO₂?


Muszą być wykonane wyłącznie z tworzyw sztucznych
Mogą być wykonane z dowolnych materiałów
Nie mają znaczenia
Muszą być odporne na wysokie ciśnienia (np. stal wysokiej jakości)

72

Difficult

Na czym polega działanie układu typu booster w instalacjach CO₂?


Obniża ciśnienie w parowniku
Zmniejsza ilość czynnika
Służy do magazynowania czynnika
Wykorzystuje dwa poziomy sprężania (niskie i średnie ciśnienie) w jednym układzie

73

Difficult

Jaką funkcję pełnią zawory regulacyjne wysokiego ciśnienia w układach CO₂?


Kontrolują ciśnienie po stronie wysokiej i optymalizują pracę układu
Regulują przepływ oleju
Służą do magazynowania czynnika
Obniżają temperaturę parownika

74

Difficult

Dlaczego optymalizacja ciśnienia w układach CO₂ jest kluczowa?


Obniża temperaturę otoczenia
Pozwala osiągnąć najwyższą efektywność energetyczną układu
Nie ma znaczenia
Zmniejsza ilość czynnika

75

Difficult

Jaką rolę pełnią równolegle działające sprężarki w systemach CO₂?


Pozwalają na odzysk gazu z poziomu średniego ciśnienia i poprawiają efektywność
Nie mają znaczenia
Obniżają temperaturę otoczenia
Zwiększają zużycie energii

76

Difficult

Jak działa eżektor w układzie CO₂?


Obniża temperaturę parownika
Magazynuje czynnik
Zwiększa ilość czynnika
Wykorzystuje energię czynnika o wyższym ciśnieniu do podniesienia ciśnienia czynnika z niższego stopnia, co prowadzi do poprawy efektywności

77

Difficult

Jaka jest funkcja eżektorów cieczy w systemach CO₂?


Zwiększają ilość oleju
Pomagają w odzysku cieczy i poprawiają zasilanie parownika
Podnoszą temperaturę czynnika
Obniżają ciśnienie atmosferyczne

78

Difficult

Czym charakteryzują się układy częściowo zalane w systemach CO₂?


Brakiem cieczy w parowniku
Brakiem regulacji
Niskim ciśnieniem pracy
Obecnością cieczy w parowniku, co poprawia wymianę ciepła i efektywność

79

Difficult

Jakie jest główne zagrożenie związane z ciśnieniem postojowym w układach CO₂?


Spadek temperatury
Spadek ilości czynnika
Zwiększenie efektywności
Wzrost ciśnienia w wyniku nagrzewania się czynnika w stanie spoczynku

80

Difficult

Jak można ograniczyć ciśnienie postojowe w układach CO₂?


Zwiększając ilość czynnika
Zamykając układ całkowicie
Stosując sprężarki równoległe i zewnętrzne systemy chłodzenia
Zwiększając temperaturę

81

Difficult

Co oznacza stagnacja układu chłodniczego w kontekście CO₂?


Poprawę efektywności
Spadek temperatury
Brak przepływu czynnika, co może prowadzić do wzrostu ciśnienia i zagrożeń bezpieczeństwa
Normalną pracę układu

82

Difficult

Dlaczego układy CO₂ wymagają bardziej zaawansowanej automatyki niż tradycyjne systemy?


Nie wymagają automatyki
Ze względu na brak zaworów
Ze względu na niskie ciśnienia
Ze względu na konieczność precyzyjnego sterowania ciśnieniem i temperaturą

83

Difficult

Co musi zawierać etykieta butli z czynnikiem chłodniczym łatwopalnym?


Nazwę czynnika, oznaczenie zagrożenia i podstawowe dane bezpieczeństwa
Wyłącznie nazwę czynnika
Informację o właścicielu butli
Tylko masę netto

84

Difficult

Dlaczego brak oznakowania „czynnik łatwopalny” na instalacji stanowi istotne zagrożenie?


Nie ma istotnego wpływu na bezpieczeństwo
Może prowadzić do błędnego doboru oleju
Powoduje spadek wydajności instalacji
Może spowodować użycie narzędzi będących źródłem zapłonu

85

Difficult

Który zestaw informacji na etykiecie butli z czynnikiem palnym jest kluczowy z punktu widzenia bezpieczeństwa?


Masa brutto i numer partii
Nazwa producenta i kraj pochodzenia
Nazwa czynnika, piktogram zagrożenia, numer UN
Kolor butli i data produkcji

86

Difficult

Jakie wymaganie dotyczy oznakowania instalacji zawierającej czynnik palny?


Oznakowanie musi informować o rodzaju czynnika i zagrożeniu palnością
Oznakowanie jest wymagane tylko w pomieszczeniach technicznych
Oznakowanie nie jest wymagane dla układów hermetycznych
Wystarczy oznaczenie kolorem przewodów

87

Difficult

Jakie może być następstwo zastosowania nieodpowiednich przyłączy w instalacji z czynnikiem palnym?


Brak wpływu na bezpieczeństwo
Wyłącznie spadek wydajności
Ryzyko wycieku i powstania mieszaniny wybuchowej
Jedynie trudności montażowe

88

Difficult

Jaki jest cel zamontowania czujników gazu w pomieszczeniu z systemem chłodniczym?


Regulacja wydajności sprężarki
Kontrolowanie ciśnienia w rurach
Pomiar temperatury czynnika
Wczesne wykrycie wycieku czynnika chłodniczego i zapobieganie zagrożeniu dla zdrowia

89

Difficult

Jak często należy kontrolować czujniki wykrywające gaz w pomieszczeniu serwisowym?


Raz na 5 lat
Przed każdym uruchomieniem urządzenia
Tylko po wystąpieniu wycieku
Zgodnie z instrukcją producenta i obowiązującymi przepisami BHP

90

Difficult

Gdzie powinien być umiejscowiony detektor gazu zgodnie z EN 378?


W pobliżu panelu sterowania
Tylko przy wejściu do pomieszczenia
Dowolnie w pomieszczeniu
Na suficie, jeśli gaz jest lżejszy cięższy od powietrza; przy podłodze, jeśli lżejszy cięższy

91

Difficult

W jaki sposób pracownik powinien reagować na aktywację alarmu gazowego?


Zmniejszyć ciśnienie w systemie
Niezwłocznie opuścić pomieszczenie i powiadomić przełożonego
Kontynuować pracę, dopóki nie zobaczy wycieku
Wyłączyć system i czekać, aż alarm zamilknie

92

Difficult

Co należy sprawdzić przy instalacji nowego systemu chłodniczego pod kątem bezpieczeństwa?


Obecność oznakowań BHP, prawidłową wentylację i czujniki gazu
Czy filtr powietrza jest nowy
Kolor rur i przewodów
Tylko moc sprężarki

93

Difficult

Detektory gazu powinny być zamontowane w pomieszczeniach, w których:


Każdy czynnik chłodniczy jest obecny, niezależnie od ilości
Wentylacja jest naturalna
Ilość czynnika chłodniczego jest większa niż określony próg dopuszczalny
Pomieszczenie ma mniej niż 5 m²

94

Difficult

Jaka jest minimalna ilość i sposób oznakowania wyjść ewakuacyjnych w pomieszczeniu technicznym (maszynowni chłodniczej)?


Co najmniej dwa wyjścia, ale oznakowanie jest opcjonalne
Wyjścia nie muszą być oznakowane, jeśli pomieszczenie jest małe
Jeden wyjście z tablicą informacyjną o czynniku
Jedno wyjście oznaczone w widoczny sposób, w kierunku ucieczki

95

Difficult

Jakie działanie podczas instalacji układu z czynnikiem łatwopalnym poprawia jego efektywność energetyczną?


Ograniczenie wentylacji
Dokładne sprawdzenie szczelności i wykonanie próżni
Zwiększenie ilości czynnika
Brak kontroli szczelności

96

Difficult

Jak nieszczelności wpływają na układy z czynnikami łatwopalnymi?


Poprawiają efektywność
Nie mają wpływu
Powodują straty czynnika, spadek efektywności i zagrożenie pożarowe
Obniżają temperaturę

97

Difficult

Jakie znaczenie ma ograniczenie ilości czynnika w układach z HC?


Nie ma wpływu
Zmniejsza ryzyko wybuchu i poprawia bezpieczeństwo pracy układu
Zwiększa wydajność
Obniża temperaturę

98

Difficult

Jakie znaczenie ma czystość wymienników ciepła w układach z HC?


Powoduje wycieki
Zwiększa ciśnienie
Poprawia wymianę ciepła i zmniejsza zużycie energii
Nie ma znaczenia

99

Difficult

Jakie działanie konserwacyjne poprawia efektywność układu z czynnikiem łatwopalnym?


Brak przeglądów
Wyłączanie zabezpieczeń
Regularna kontrola szczelności i parametrów pracy
Zwiększenie ilości czynnika

100

Difficult

Jak prawidłowy dobór komponentów wpływa na układ z czynnikiem łatwopalnym?


Zwiększa ilość czynnika
Obniża temperaturę
Zapewnia bezpieczną i optymalną pracę oraz minimalizuje straty energii
Nie ma znaczenia

101

Difficult

Jakie znaczenie ma stosowanie odpowiednich narzędzi serwisowych w układach z HC?


Nie ma znaczenia
Zapewnia bezpieczeństwo pracy i ogranicza straty czynnika
Zwiększa zużycie energii
Powoduje wycieki

102

Difficult

Jak izolacja przewodów wpływa na efektywność układów z HC?


Zwiększa ciśnienie
Zmniejsza straty energii i poprawia efektywność
Nie ma znaczenia
Powoduje wycieki

103

Difficult

Która klasa bezpieczeństwa dotyczy R744?


A3
B2L
A1
A2

104

Difficult

W instalacji na R744 podczas pracy nadkrytycznej czynnik wchodzący do zaworu regulacyjnego chłodnicy jest...


Parą nasyconą pod ciśnieniem pośrednim
Mieszaniną dwufazową pod ciśnieniem pośrednim
Płynem przechłodzonym
Płynem nadkrytycznym

105

Difficult

W instalacjach nadkrytycznych R744 zawór wylotowy chłodnicy gazu steruje:


Temperaturą wlotu do chłodnicy gazu
Temperaturą wylotu z chłodnicy gazu
Ciśnieniem w chłodnicy gazu
Wentylatorami chłodnicy gazu

106

Difficult

Które zdanie najlepiej opisuje zachowanie R717 i oleju mineralnego sprężarkowego?


R717 nie miesza się z olejem sprężarkowym, więc olej zostaje w instalacji po stronie niskiego ciśnienia jako warstewka poniżej R717
R717 bardzo dobrze miesza się z olejem sprężarkowym I łatwo wraca do sprężarki
W instalacji na R717 nie można stosować instalacji oleju powrotnego, bo olej jest za gorący
R717 nie miesza się z olejem sprężarkowym, więc olej zostaje w instalacji po stronie wysokiego ciśnienia jako warstewka powyżej R717

107

Difficult

Jaka jest główna przyczyna stosowania rurek miedzianych K65 w niektórych instalacjach R744?


Łatwo się gnie
Ma szerszy zakres średnic
Ma dobrą charakterystykę niskotemperaturową
Może wytrzymać wyższe ciśnienie

108

Difficult

Które zdanie jest poprawne w zakresie instalacji zaworów Schradera?


Wszystkie rdzenie zaworów Schradera są odpowiednie dla wszystkich czynników
Zaworów Schradera nie można stosować w instalacjach na R744
Węglowodory wyciekają przez zawory Schradera
Podczas lutowania korpusu zaworu do instalacji trzeba wymontować rdzeń, a potem go założyć i dokręcić odpowiednim momentem obrotowym

109

Difficult

Który czynnik może być wykrywany za pomocą papierka z fenyloftaleiną?


R1270
R1234ze
R717
R744

110

Difficult

Jak na stronę wysoką instalacji (bez regulacji ciśnienia tłoczenia) wpływa niedobór czynnika?


Ciśnienie tłoczenia będzie wyższe, stopień przechłodzenia będzie niższy
Ciśnienie tłoczenia będzie wyższe, stopień przechłodzenia będzie wyższy
Ciśnienie tłoczenia będzie niższe, stopień przechłodzenia będzie niższy
Ciśnienie tłoczenia będzie niższe, stopień przechłodzenia będzie wyższy

111

Difficult

Jaka jest korzyść ze stosowania helu jako gazu śladowego w azocie podczas próby ciśnieniowej?


Jest niepalny
Ma wyższe ciśnienie niż czysty azot
Ma wyraźny zapach
Ma mniejsze cząsteczki i łatwiej dyfunduje

112

Difficult

Dlaczego opróżnioną instalację na R744 należy początkowo napełniać czynnikiem w postaci gazowej?


By zapobiegać tworzeniu suchego lodu
By zapewnić powolne napełnianie R744
By zapobiec otwieraniu zaworu spustowego
By zapobiec uszkodzeniu sprężarki

113

Difficult

Jeśli instalacja na R744 zawiera wilgoć ponieważ nie została poprawnie opróżniona, jaki będzie prawdopodobny skutek?


Obniżenie wydajności chłodniczej
Tworzenie wodorofluorku, który rozłoży się do kwasu fluorowodorowego I uszkodzi sprężarkę
Nadmiernie wysokie ciśnienie tłoczenia
Tworzenie kwasu węglowego, który wpłynie na uszkodzenie instalacji

114

Difficult

Która instalacja może wymagać ręcznego odzysku oleju?


Instalacja na R717
Instalacja kaskadowa na R744
Instalacja nadkrytyczna “booster” na R744
Instalacja wtórna z R744

115

Difficult

Ciśnienie R744 w temperaturze nasycenia 20 °C wynosi ok.


14 bar g
25 bar g
90 bar g
56 bar g

116

Difficult

Który czynnik jest lżejszy od powietrza?


R744
R1234ze
R1270
R717

117

Difficult

Czynnik z klasy bezpieczeństwa A3 cechuje się jakimi zagrożeniami?


Lekka palność, niższa toksyczność
Niższa toksyczność, nie rozprzestrzenia płomienia
Wysoka palność, niższa toksyczność
Wysoka toksyczność, nie rozprzestrzenia płomienia

118

Difficult

18 Jakie jest GWP czynnika R32 (według AR4)?


0
675
3945
6

119

Difficult

Jakie czynniki bierze się pod uwagę do wyznaczenia maks. napełnienia w zastosowaniach klimatyzacji/ogrzewania komfortu?


Niższa granica palności, kubatura pomieszczenia
Granica praktyczna, kubatura pomieszczenia
Granica praktyczna, wysokość jednostki wewnętrznej, powierzchnia podłogi
Niższa granica palności, wysokość jednostki wewnętrznej, powierzchnia podłogi

120

Difficult

Jaka wyporność sprężarki jest wymagana dla R1270, w odniesieniu do sprężarek na R404A dla zakresu średnich temperatur (chłodnia)?


50%
600%
Podobna
150%

121

Difficult

W temperaturze otoczenia 25°C, ciśnienie postojowe w stopniu dolnym instalacji kaskadowej R744 będzie zwykle…


Wyższe niż maks. dopuszczalne ciśnienie na stopniu dolnym
Takie samo jak ciśnienie wysokie ustawione na wyłączniku ciśnieniowym
Takie samo jak ciśnienie ustawione na zaworze upustowym
27,5 bar g

122

Difficult

Jaka jest prawidłowa definicja temperatury krytycznej?


Temperatura dla niektórych substancji, charakteryzująca się zerowym oporem elektrycznym
Temperatura, w której substancja zmienia stan z gazowego na stały
Temperatura, powyżej której nie istnieją odrębne fazy ciekła i gazowa
Temperatura, dla której prężność par cieczy jest równa ciśnieniu otoczenia wokół cieczy

123

Difficult

W instalacji nadkrytycznej, w warunkach nadkrytycznych, czynnik w chłodnicy gazowej


traci ciepło, gdy spada jego ciśnienie
traci ciepło, gdy spada jego temperatura
traci ciepło podczas zmiany fazy
traci ciepło przy stałej temperaturze i ciśnieniu

124

Difficult

R717 charakteryzuje się wysoką korozyjnością wobec


tytanu
miedzi
aluminium
stali nierdzewnej

125

Difficult

Jaki jest efekt wielokrotnego otwierania zaworu upustowego?


Ciśnienie upustowe rośnie
Zawór nie będzie się otwierał
Zawór jest całkowicie otwarty w sposób ciągły
Ciśnienie upustowe spada

126

Difficult

Jaka jest zależność między ciśnieniem (P) i temperaturą (T) azotu na początku (1) i na końcu (2) próby szczelności


P2 = T2/(P1 x T1)
P2 = (P1 x T2)/T1
P2 = T1/(P1 x T2)
P2 = (P1 x T1)/T2

127

Difficult

Jaki jest zalecany poziom alarmowy dla stałych systemów wykrywania wycieków dla R717?


500000 ppm
5000 ppm
500 ppm
50000 ppm

128

Difficult

Dlaczego w układach chłodniczych z R717 (NH₃) najczęściej stosuje się sprężarki z oddzielnym silnikiem elektrycznym?


Aby zwiększyć ilość czynnika w układzie
Ponieważ NH₃ reaguje z uzwojeniami silnika i nie stosuje się sprężarek hermetycznych
Ponieważ sprężarki z oddzielnym silnikiem są tańsze
Aby zmniejszyć ciśnienie skraplania

129

Difficult

Który typ sprężarki jest najczęściej stosowany w dużych instalacjach amoniakalnych?


Hermetyczna spiralna
Sprężarka membranowa
Sprężarka rotacyjna łopatkowa
Sprężarka tłokowa lub śrubowa

130

Difficult

W jaki sposób reguluje się wydajność sprężarki tłokowej w układach NH₃?


Wyłącznie zmianą ilości oleju
Poprzez zmniejszenie ilości czynnika
Poprzez zwiększenie ciśnienia skraplania
Poprzez odciążanie cylindrów lub zmianę prędkości obrotowej

131

Difficult

Jak najczęściej reguluje się wydajność sprężarki śrubowej?


Poprzez zmianę rodzaju oleju
Poprzez zmianę poziomu oleju
Poprzez zastosowanie suwaka regulacyjnego (slide valve)
Poprzez zamknięcie zaworu ssawnego

132

Difficult

Kiedy stosuje się dwustopniowe sprężanie w układach NH₃?


Przy małych różnicach temperatur
Wyłącznie w małych instalacjach
Przy bardzo niskich temperaturach parowania i dużej różnicy ciśnień
Tylko przy skraplaczach wodnych

133

Difficult

Jaką zaletę ma dwustopniowe sprężanie względem jednostopniowego?


Brak potrzeby stosowania separatora
Większe zużycie energii
Wyższa efektywność i niższa temperatura tłoczenia
Niższa sprawność

134

Difficult

Jak działa skraplacz wyparny stosowany w układach NH₃?


Pracuje bez użycia wentylatora
Oddaje ciepło tylko do powietrza
Nie wymaga dopływu wody
Wykorzystuje odparowanie wody do zwiększenia skuteczności chłodzenia

135

Difficult

Jaką funkcję pełni separator cieczy w instalacji NH₃?


Oddziela olej od czynnika
Zwiększa temperaturę tłoczenia
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Reguluje ciśnienie skraplania

136

Difficult

Do czego służy kontrola poziomu cieczy w separatorze?


Do zwiększania ilości oleju
Do zmniejszenia temperatury skraplania
Do utrzymania prawidłowego poziomu czynnika i zapobiegania zalaniu sprężarki
Do sterowania wentylatorem skraplacza

137

Difficult

Jaką rolę pełni wyłącznik pływakowy w układach NH₃?


Służy do wykrywania wycieków
Reguluje temperaturę skraplania
Steruje pracą wentylatora
Kontroluje poziom cieczy w zbiorniku lub separatorze

138

Difficult

Czym jest termosyfon w instalacjach NH₃?


Urządzeniem do odszraniania
Systemem obiegu oleju wykorzystującym różnicę ciśnień i temperatur
Typem parownika
Rodzajem zaworu bezpieczeństwa

139

Difficult

Dlaczego w układach NH₃ stosuje się oleje niemieszalne z czynnikiem?


Aby zwiększyć ilość czynnika
Ponieważ NH₃ nie miesza się z większością olejów sprężarkowych
Aby obniżyć ciśnienie
Ponieważ olej miesza się tylko z wodą

140

Difficult

Jakie jest główne zadanie separatora oleju w instalacjach NH₃?


Zwiększanie wydajności wentylatora
Oddzielanie oleju od czynnika i powrót oleju do sprężarki
Obniżanie temperatury skraplania
Usuwanie wilgoci z układu

141

Difficult

Który system NH₃ charakteryzuje się bezpośrednim odparowaniem czynnika w parowniku?


System pośredni
System z bezpośrednim rozprężeniem (DX)
System z glikolem
System termosyfonowy

142

Difficult

Czym charakteryzuje się układ z parownikiem zalanym?


Nie wymaga kontroli poziomu
Parownik jest wypełniony wyłącznie parą
Parownik zawiera dużą ilość cieczy, co poprawia wymianę ciepła
Nie stosuje się separatora

143

Difficult

Jaka jest główna różnica między systemem bezpośrednim a pośrednim?


W systemie pośrednim NH₃ chłodzi czynnik pośredni (np. glikol), który dopiero chłodzi odbiornik
W systemie pośrednim nie stosuje się sprężarki
W systemie bezpośrednim nie ma parownika
W systemie pośrednim NH₃ trafia bezpośrednio do chłodzonego pomieszczenia

144

Difficult

Które miejsca instalacji chłodniczych należy obowiązkowo i regularnie kontrolować zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007?


Przyłączenia sprężarki (kompresora), 2. przyłącza przy zbiorniku ciekłego czynnika
Luty, złącza, 2. zawory, 3. uszczelnienia, 4. części/elementy narażone na drgania czy wibracje 5. przyłączenia przy elementach zabezpieczających.
Przyłączenia przy skraplaczu, ponieważ tam jest wysokie ciśnienie i czynnik w postaci cieczy
Tylko przyłącza sprężarek, ponieważ są one narażone na drgania.

145

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 wyróżniamy kilka metod badania szczelności. Jak nazywamy te metody?


Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz elektroniczne metody kontroli.
Rozróżniamy metody fizyczne oraz metody chemiczne.
Rozróżniamy metody bezpośrednie i metody pośrednie wykrywania nieszczelność.
Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz metody badania szczelności bez kontroli dostarczanych materiałów.

146

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007/EU komu możemy powierzyć obowiązki w zakresie kontroli szczelności układu chłodniczego?


Kontrolę może przeprowadzić tylko kompetentna osoba posiadająca odpowiednie umiejętności, która posiada certyfikat poświadczający uzyskanie niezbędnej w tym zakresie wiedzy. Posiadająca również certyfikat dla firm w zakresie eksploatacji i konserwacji urządzeń chłodniczych napełnionych F-gazami.
Kontrolę może przeprowadzić tylko taka osoba, która już wcześniej taką kontrolę przeprowadziła.
Kontrolę może przeprowadzić osoba zatrudniona i wyznaczona przez właściciela instalacji.
Kontrolę może przeprowadzić specjalista w zakresie kontroli szczelności.

147

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 jakie warunki należy spełnić, aby móc przeprowadzić badanie szczelności układów chłodniczych za pomocą światła ultrafioletowego (UV)?


Warunkiem przeprowadzenia kontroli jest posiadanie odpowiedniego zezwolenia dot. badań ciśnieniowych wydawane przez UDT.
Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest dysponowanie odpowiednimi środkami technicznymi, odpowiednimi dostarczonymi materiałami oraz odpowiednimi okularami ochronnymi.
Producent urządzenia chłodniczego musi potwierdzić możliwość zastosowania wyżej wymienionej metody z użyciem UV. Badanie próby szczelności przy pomocy UV może być przeprowadzone przez wykwalifikowaną osobę, która dysponuje odpowiednimi kwalifikacjami (certyfikatem).
Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest wykonalność techniczna takiej kontroli.

148

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 które metody badania szczelności zaliczamy do bezpośrednich metod kontroli szczelności?


Sygnalizowanie wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności lub/i stacjonarnego systemu wykrywania nieszczelności, 2. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy specjalnego barwnika o własnościach fluorescencyjnych UV, 3. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Próba szczelności po wywołaniu próżni oraz sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Próba szczelności z wykorzystaniem azotu z gazem znakującym, detektora elektronicznego oraz pomiaru ciśnień.
Próba szczelności za pomocą pomiaru zmian ciśnienia oraz metoda zanurzenia urządzenia/układu do wody.

149

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007, jakie metody zaliczamy do pośrednich metod kontroli szczelności?


Wykorzystuje pomiar ciśnienia, temperatury oraz metodę ultradźwiękową.
Ta metoda oparta jest na analizie następujących wskaźników jak: ciśnienie, temperatura, ciśnienia pracy, poziom cieczy, wyciek oleju, itp.
Ta metoda jest oparta na badaniu wycieków metodą elektroniczną.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy dodatku znacznika UV.

150

Difficult

Na czym polega próżniowa próba szczelności?


Po wyłączeniu pompy próżniowej sprawdzamy, czy wzrasta ciśnienie w instalacji
Dzięki uruchomionej w sposób ciągły pompie próżniowej jesteśmy w stanie zabezpieczyć wymaganą wartość próżni w instalacji.
Przy włączonej pompie próżniowej sprawdzamy czy w wyniku nieszczelności nie wzrasta ciśnienie w układzie.
Jeżeli dochodziłoby do zwiększenia ciśnienia w układzie chłodniczym, to w razie potrzeby włączamy pompę próżniową.

151

Difficult

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 1,5 kg czynnika chłodniczego R404A (5,9 ton ekwiwalentu CO2)?


Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Raz na pół roku.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Przy pierwszym uruchomieniu.

152

Difficult

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 7 kg czynnika chłodniczego R404A (27,45 ton ekwiwalentu CO2)?


Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Raz na pół roku.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Przy pierwszym uruchomieniu.

153

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2024/573 stacjonarny system monitorowania wycieków jest konieczny, gdy:


Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem SZWO wynosi co najmniej 100 kg.
Montaż stacjonarnego systemu wykrywania wycieków jest opcjonalny, lecz pozwala ograniczyć ilość kontroli szczelności urządzenia w ciągu roku.
Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem F-gazowym wynosi co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
Urządzenie chłodnicze pracuje w zamkniętym pomieszczeniu.

154

Difficult

Zgodnie z rozporządzeniem UE 1516/2007/EU i ustawą F-gazową, której metody kontroli szczelności nie może zastosować osoba posiadająca certyfikat kategorii E?


Pomiar wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności.
Badanie nieszczelności przy pomocy barwnika fluorescencyjnego.
Wzrokowa kontrola szczelności.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.

155

Difficult

Zgodnie z obowiązującym rozporządzeniem jaką czułość powinien posiadać ręczny detektor nieszczelności?


10 g/rok.
3 g/rok.
5 g/rok.
8 g/rok.

156

Difficult

W jakim czasie należy obowiązkowo przeprowadzić kontrolę szczelności stacjonarnego urządzenia chłodniczego po usunięciu nieszczelności, Zgodnie z rozporządzeniem UE 2024/573 w sprawie F-gazów?


Przy najbliższym przeglądzie okresowym.
W dowolnym czasie.
Niezwłocznie po naprawie.
Po 24h od naprawy do 1 miesiąca.

157

Difficult

W jakich odstępach czasu należy przeprowadzać kontrolę szczelności urządzeń chłodniczych które zawierają fluorowane gazy cieplarniane w ilości powyżej 500 ton ekwiwalentu CO2, które nie mają zainstalowanego systemu wykrywania wycieków?


Raz na 6 miesięcy.
Raz na 12 miesięcy.
Raz na 3 miesiące.
Raz na miesiąc.