Tesztek

F-Gas Polish Low GWP

Minden kérdés
HFC | Flammable | CO2 | NH3
Könnyű kérdések | Közepes nehézségű kérdések | Nehéz kérdések

1

Könnyű

Jaka jest podstawowa jednostka masy według międzynarodowego układu jednostek SI (Systeme International d'unites)?


N
Funt
t
kg

2

Közepes

Jaki proces przebiega w skraplaczu instalacji chłodniczej?


Gorąca para czynnika chłodniczego jest tłoczona ze sprężarki do skraplacza, gdzie ulega ochłodzeniu a następnie skropleniu (kondensacji). W tym wymienniku powstająca ciecz czynnika chłodniczego ulega też niewielkiemu przechłodzeniu.
Medium przepływające przez parownik (glikol, woda) się skrapla, a czynnik chłodniczy odparowuje.
Czynnik chłodniczy oddaje za pomocą skraplacza ciepło pobrane w sprężarce
W skraplaczu czynnik chłodniczy oddaje do otoczenia ciepło przyjęte w parowniku.

3

Közepes

Od czego zależy temperatura skraplania (kondensacji) chłodzonego powietrzem agregatu?


Od temperatury parowania (wrzenia).
Od temperatury przegrzania.
Od temperatury sprężarki i tłoczenia
Od temperatury otoczenia.

4

Közepes

Czy jest potrzeba dostarczenia energii w przypadku odprowadzania ciepła ze skraplacza do otoczenia?


Nie, ponieważ zgodnie z II zasadą termodynamiki energia cieplna przechodzi zawsze od ciała o wyższej temperaturze do ciała o niższej temperaturze.
Strumień energii cieplnej równoważy energię włożoną.
Tak, ale tylko w przypadku zastosowania czynników z grupy HFC.
Tak, w każdym przypadku.

5

Közepes

Na co należy zwracać uwagę podczas pracy/eksploatacji skraplacza?


Należy zwracać uwagę na ogólną konserwację skraplacza oraz dbać o czystość powierzchni wymiany ciepła.
Należy zwracać uwagę, aby temperatura powietrza na wylocie skraplacza była wyższa od temperatury skraplania (kondensacji).
Należy zwracać uwagę, aby temperatura powietrza na wlocie skraplacza była niższa od temperatury powietrza na wylocie skraplacza.
Należy zwracać uwagę na pracę wentylatora oraz na temperaturę otoczenia.

6

Közepes

Jakimi kryteriami należy kierować się przy wyborze odpowiedniego skraplacza?


Należy wybierać skraplacze według własnego doświadczenia i należy brać pod uwagę parametry geometryczne skraplacza.
Według rozmiarów, ilości wentylatorów. Trzeba brać pod uwagę parametry geometryczne skraplacza.
Należy brać pod uwagę wymaganą wydajność skraplacza oraz dane techniczne deklarowane przez producenta.
Trzeba w pierwszej kolejności kierować się głośnością pracy wentylatorów, średnicą króćców przyłączeniowych i kolorystyką.

7

Közepes

W jaki sposób zanieczyszczenia (kurz, pył, osady) wpływają na wydajność i skuteczność funkcjonowania powierzchni wymiany ciepła w skraplaczach?


Zanieczyszczenia ograniczają wymianę ciepła (obniżenie współczynnika wymiany ciepła) oraz powodują obniżenie ciśnienia skraplania.
Zanieczyszczenia nie wpływają w istotny sposób na wydajność i skuteczność funkcjonowania powierzchni wymiany ciepła w skraplaczach.
Zanieczyszczenia powodują zwiększenie powierzchni wymiany ciepła oraz powodują obniżenie ciśnienia skraplania.
Zanieczyszczenia ograniczają wymianę ciepła (obniżenie współczynnika wymiany ciepła) oraz powodują wzrost temperatury i ciśnienia skraplania, a to z kolei powoduje spadek wydajności skraplacza.

8

Közepes

Jeżeli dojdzie do zanieczyszczenia skraplacza chłodzonego powietrzem, to wydajność skraplania?


Zmniejszy się.
Nie ulega zmianie.
Zwiększy się w wyniku dodatkowo podniesionych obrotów wentylatora.
Zwiększy się.

9

Közepes

Co może spowodować oszronienie parownika?


Zwiększenie oporów przepływu czynnika i zmniejszenie ilości przepływu czynnika przez parownik.
obniżenie ciepła schłodzonej substancji.
spadek wydajności chłodniczej.
Oszronienie parownika powoduje wzrost oporu przepływu powietrza a co za tym idzie powoduje zwiększenie pracy silnika wentylatora.

10

Közepes

Co się stanie, kiedy spadnie temperatura parowania?


Zwiększają się obroty wentylatora skraplacza.
Zmniejsza się temperatura tłoczenia.
Obniża się wydajność chłodnicza sprężarki.
Zwiększa się wydajność chłodnicza sprężarki.

11

Közepes

Kiedy możliwe jest odszranianie przy pomocy substancji ochładzanej?


Odszranianie przy pomocy substancji ochładzanej nie jest w ogóle możliwe.
Tylko w przypadku zastosowania wentylatorów z regulacją obrotów.
W przypadku oziębiaczy powietrza tylko wtedy, kiedy temperatura powietrza jest wyższa niż 0°C.
Nigdy. Do odszraniania użyjemy energii elektrycznej (na przykład przy pomocy specjalnej grzałki elektrycznej).

12

Közepes

Kiedy na powierzchni parownika może tworzyć się szron?


W przypadku, gdy mamy do czynienia z parownikami lamelowanymi.
Szron się tworzy tylko w przypadku ciągłej pracy instalacji chłodniczej.
Na oziębiaczach powietrza zawsze tworzy się szron.
Tylko w przypadku oziębiaczy powietrza, kiedy temperatura powietrza spadnie poniżej 0°C.

13

Közepes

W przypadku rozległych instalacji rurowych, można zapobiec procesowi wtórnego parowania czynnika chłodniczego poprzez...


poprzez zaizolowanie rur pomiędzy sprężarką, a skraplaczem.
dodatkowe schładzanie.
zastosowanie rurek o mniejszej średnicy.
zastosowanie rurek o większej średnicy.

14

Közepes

Na czym polega odszranianie parownika za pomocą gorącego gazu?


Uruchamiamy nagrzewnicę gazową skierowaną na parownik.
Polega na zmianie kierunku obrotów kompresora (sprężarki).
Wymienimy stronę wylotową i stronę wlotową parownika.
Podgrzaną parę (gorący gaz) ze sprężarki kierujemy do przewodów rurowych parownika.

15

Közepes

Jaką funkcję spełnia parownik instalacji chłodniczej?


Powoduje schłodzenie czynnika chłodniczego.
Odparowuje wodę przepływającą przez parownik.
Dzięki parownikowi ochładzane medium oddaje ciepło wrzącemu czynnikowi chłodniczemu.
Kontroluje, aby doszło do przegrzania czynnika chłodniczego na jak największej powierzchni wymiany ciepła.

16

Közepes

Jakie warunki muszą być spełnione, aby doszło do odszraniania grzałkami elektrycznymi parownika?


Grzałki elektryczne muszą być umieszczone w bezpośrednim kontakcie z czynnikiem chłodniczym, aby czynnik przepływając przez parownik miał odpowiednio wysoką temperaturę.
Grzałki elektryczne muszą być umieszczone pod powierzchnią wymiany ciepła parownika.
Dzięki wymuszonemu przepływowi powietrza przez wentylatory ciepło z grzałek omywa wymiennik ciepła.
Grzałki elektryczne muszą przylegać do powierzchni wymiany ciepła parownika (grzałka styka się z lamelami).

17

Közepes

Rozdzielacz czynnika chłodniczego:


pełni rolę bufora dla czynnika chłodniczego w przypadku przekroczenia poziomu ciśnienia przed zaworem rozprężnym.
zapewnia równomierny rozdział czynnika chłodniczego do poszczególnych sekcji parownika.
zapewnia równomierny rozdział czynnika chłodniczego do poszczególnych sekcji skraplacza.
zapewnia równomierny rozdział czynnika, wytłaczanego przez równolegle połączone sprężarki.

18

Közepes

Jakie są możliwe metody odszraniania oziębiaczy powietrza?


Tylko odszranianie elektryczne.
Odszranianie naturalne, nie ma innych skutecznych metod.
Metoda odtajania gorącym gazem.
Metoda odszraniania elektrycznego, metoda odszraniania przy użyciu cieczy lub metoda rozmrażania z użyciem gorącej pary czynnika chłodniczego.

19

Közepes

Temperatura wrzenia rośnie (a co za tym idzie rośnie szybkość procesu parowania), jeżeli ciśnienie nad cieczą....


Spada.
Różnie się zachowuje w zależności od temperatury otoczenia.
Rośnie.
Pozostaje stałe.

20

Közepes

MOP w termostatycznych zaworach rozprężanych oznacza:


maksymalne ciśnienie robocze.
samooczyszczenie się zaworu w przypadku zamarznięcia wilgoci znajdującej się w czynniku.
minimalne otwarcie przepływu.
maksymalna ochrona presostatu.

21

Közepes

Funkcją termostatycznego zaworu rozprężenia (TZR) w instalacji chłodniczej jest:


sterowanie ilością czynnika chłodniczego dostarczanego do parownika w zależności od przegrzania pary opuszczającej ten wymiennik.
utrzymuje stałe ciśnienie na ssaniu do sprężarki.
regulacja temperatury przegrzania czynnika opuszczającego parownik, aby wynosiła minimalną wartość.
spójnie zmienia ciśnienie odparowywania w skraplaczu w zależności od temperatury pary czynnika chłodniczego wychodzących ze skraplacza.

22

Közepes

W przypadku stosowania rurki kapilarnej, jakiego silnika można używać w kompresorze (sprężarce)?


Należy użyć silnika niskoobrotowego.
Należy użyć silnika elektronicznie komutowanego dopuszczonego do pracy ze sprężarki.
Należy użyć silnika z wysokim momentem rozruchowym.
Można użyć silnika z niskim momentem rozruchowym.

23

Közepes

Jaką wielkość reguluje termostatyczny zawór rozprężny?


Temperaturę tłoczenia.
Strumień masy czynnika wtryskiwanego do parownika.
Ciśnienie parowania po.
Schładzanie.

24

Közepes

Czynnik chłodniczy pochłania ciepło, kiedy...


skrapla się (kondensuje).
paruje.
zamarza.
sublimuje

25

Közepes

W przypadku termostatycznego zaworu rozprężnego, producent ustala...


  ...stopień napełnienia zaworu cieczą czynnika.
...wartość przegrzania w trakcie pracy zaworu.
...przegrzanie statyczne zaworu.
…stopień rozprężenia czynnika.

26

Közepes

W jaki sposób napełniamy nowy/naprawiony układ czynnikiem chłodniczym, gdy jest on wyposażony w zawór rozprężny


napełnianie czynnikiem chłodniczym odbywa się w trakcie eksploatacji przy pomocy przyłącza wylotowego rurki kapilarnej czynnika chłodniczego.
za skraplaczem do zbiornika ciekłego czynnika.
w dowolny sposób.
na stronę ssawną sprężarki.

27

Közepes

Co reguluje termostatyczny / elektroniczny zawór rozprężny?


Ilość obrotów kompresora (sprężarki) w jednostce czasu.
Ciśnienie parowania zamykając się, gdy spadnie ono poniżej nastawy temperatury zadanej.
Ilość czynnika chłodniczego kontrolując wartość przegrzania parownika.
Dochłodzenie skraplacza poprzez zmianę ciśnienia skraplania.

28

Közepes

Co oznacza funkcja MOP w zaworach rozprężnych?


To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na ograniczanie schłodzenia.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione tak, aby mogły zapobiegać przegrzaniu.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na określone ciśnienie ssania.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na ograniczanie maksymalnego ciśnienia roboczego.

29

Közepes

Im niższa temperatura ciekłego czynnika chłodniczego przed zaworem rozprężnym.


...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również mniejsza będzie efektywność energetyczna układu.
...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również mniejsza będzie wydajność chłodnicza Qo.
... tym większy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również większa będzie wydajność chłodnicza Qo.
  ...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo, przy czym wydajność chłodnicza Qo nie ulega zmianie.

30

Közepes

Punkt MOP w zaworze rozprężnym, ze względu na temperaturę maksymalną parowania urządzenia chłodniczego, ...


...musi być około 7 K mniejszy.
Wielkość punktu MOP jest bez znaczenia.
...musi być około 5 K mniejszy.
...musi być około 7 K większy.

31

Közepes

Jaka jest funkcja regulatora ciśnienia ssania?


Utrzymanie wartości ciśnienia ssawnego na najwyższym możliwym poziomie.
Zapobiega przed spadkiem ciśnienia ssawnego, a w razie potrzeby wyłącza układ chłodniczy.
Utrzymuje wartość ciśnienia ssawnego na stałym poziomie.
Ogranicza ciśnienie ssawne, chroni sprężarkę przed zbyt wysokim ciśnieniem ssawnym.

32

Közepes

Jaka jest funkcja zaworu regulującego przepływ wody przez skraplacz?


Utrzymanie ciśnienia skraplania na stałym poziomie.
Utrzymanie ciśnienia skraplania na najwyższym możliwym poziomie.
Utrzymanie temperatury wody na najwyższym poziomie.
Utrzymanie ciśnienia skraplania na najniższym możliwym poziomie.

33

Közepes

Zastosowanie rozdzielacza czynnika chłodniczego wymaga użycia termostatycznego zaworu rozprężnego …


… z adsorpcyjnym wypełnieniem czujnika.
… z zewnętrznym wyrównaniem ciśnienia.
… z funkcją MOP.
… z wewnętrznym wyrównaniem ciśnienia.

34

Közepes

Jakie właściwości powinny posiadać dobre materiały izolacyjne?


Musi mieć wysoki współczynnik przewodzenia ciepła.
Musi mieć niski współczynnik przewodzenia ciepła.
Musi mieć możliwość pochłaniania dużej ilości wilgoci.
Musi mieć dobrą powłokę antystatyczną

35

Közepes

Kiedy mamy do czynienia ze stanem przegrzania?


Jest to stan, który powstaje w wyniku różnicy temperatur pomiędzy stroną ssawną a stroną tłoczną kompresora (sprężarki).
Jest to stan, w którym dochodzi do nadmiernego wzrostu temperatury silnika sprężarki.
Jest to różnica temperatur między rzeczywistą temperaturą pary a temperaturą pary w stanie nasycenia.
Jest to różnica temperatur między temperaturą parowania a temperaturą otoczenia.

36

Közepes

Jak można sprawdzić, czy ciekły czynnik chłodniczy dopływa do zaworu rozprężnego bez pęcherzyków pary?


Sprawdzamy przy pomocy wziernika.
Sprawdzamy przy pomocy manometru cieczowego.
Nie mamy możliwości sprawdzenia.
Sprawdzamy przy pomocy manometru zamontowanego na stronie tłocznej sprężarki.

37

Közepes

Rurociągi cieczowe znajdują się....


między skraplaczem a zbiornikiem cieczy.
między sprężarką a skraplaczem.
między parownikiem a wymiennikiem regeneracyjnym.
między parownikiem a sprężarką.

38

Közepes

Jaką funkcję spełnia zbiornik cieczy w instalacji chłodniczej?


Zbiornik służy do gromadzenia ciekłego czynnika oraz nadmiaru oleju w instalacji.
Zbiornik służy do dochładzania skroplonego czynnika chłodniczego, który opuszcza skraplacz.
Kiedy pracownik ds. montażu nie zna dokładnej potrzebnej ilości czynnika chłodniczego, zbiornik służy jako bezpieczna rezerwa dla całego systemu chłodniczego.
Zbiornik służy do magazynowania i zagwarantowania odpowiedniej ilości czynnika chłodniczego w przypadku wahań obciążeń cieplnych instalacji chłodniczej.

39

Közepes

Jaka jest rola zbiornika ciekłego czynnika chłodniczego?


Zbiornik służy do dochłodzenia skroplonego czynnika chłodniczego, który opuszcza skraplacz.
Zbiornik jest potrzebny podczas remontów, kiedy powstaje tymczasowa konieczność zgromadzenia w nim czynnika chłodniczego, który cyrkulował do tej pory w systemie chłodniczym.
Zbiornik służy do gromadzenia ciekłego czynnika oraz nadmiaru oleju w instalacji.
Kiedy pracownik ds. montażu nie zna dokładnej potrzebnej ilości czynnika chłodniczego, zbiornik służy jako bezpieczna rezerwa dla całego systemu chłodniczego.

40

Közepes

Gdzie należy zamontować zbiornik cieczy?


Należy zamontować za skraplaczem, przed zaworem rozprężnym.
Należy go zamontować za parownikiem.
Należy go zamontować między sprężarką a skraplaczem.
Należy go zamontować tuż przed sprężarką.

41

Közepes

Jaką rolę pełni regulator ciśnienia ssania montowany na przewodzie ssawnym podczas startu sprężarki?


reguluje ciśnienie parowania.
reguluje ciśnienie skraplania.
zamyka się w przypadku obniżenia ciśnienia ssania przed sprężarką.
otwiera się w przypadku obniżenia ciśnienia ssania przed sprężarką.

42

Közepes

Zastosowanie mikrokanałowych wymienników ciepła w porównaniu z konwencjonalnymi wymiennikami wykonanymi z rurek miedzianych i lameli powoduje:


Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego w układzie oraz wzrost ciśnienia skraplania.
Zmniejszenie ilości czynnika chłodniczego oraz wzrost efektywności energetycznej.
Nie ma żadnego wpływu zarówno na ilość czynnika chłodniczego jak i na efektywność energetyczną.
Zmniejszenie efektywności energetycznej układu.

43

Közepes

Jakie czynniki chłodnicze należą do grupy HFC?


R11, R12, R502.
R134a, R404A, R507A, R410A.
R134a, R32, R22, R507A, R290.
R22, R401A.

44

Közepes

Które czynniki chłodnicze należą do grupy HFO?


R22, R12.
R134a, R290.
R1234yf, R1234ze.
R134a, R404A.

45

Közepes

Jakie są cechy charakterystyczne czynnika chłodniczego R410A w porównaniu do czynnika chłodniczego R407C?


Ciśnienie nasycenia R407C jest o 150% wyższe w stosunku do R410A.
Ciśnienie nasycenia czynnika chłodniczego R407C jest o wiele wyższe niż w przypadku R410A.
Ciśnienie nasycenia obydwu czynników chłodniczych jest mniej więcej jednakowe.
Ciśnienie nasycenia czynnika chłodniczego R410A jest większe niż w przypadku czynnika R407C.

46

Közepes

Co definiuje parametr TEWI?


Jest to parametr określający wpływ czynników chłodniczych na warstwę ozonową.
Jest to parametr definiujący zdolność odtwarzania się (regeneracji) warstwy ozonowej.
Jest to całkowity (globalny) równoważnik tworzenia efektu cieplarnianego – wskaźnik ten uwzględnia bezpośrednią zdolność czynnika do tworzenia tego efektu oraz pośredni wpływ na jego tworzenie poprzez zużycie energii (przy której produkcji powstaje CO2) przez eksploatowane urządzenie chłodnicze.
Jest to potencjał tworzenia efektu cieplarnianego, odniesiony do dwutlenku węgla (CO2), odniesiony do horyzontu czasowego wynoszącego 100 lat.

47

Közepes

Jakie są cechy charakterystyczne czynnika chłodniczego R452A w porównaniu do czynnika chłodniczego R404A?


Poślizg temperaturowy czynnika R452A jest dwukrotnie mniejszy w stosunku do R404A.
Oba czynniki są czynnikami jednorodnymi bez poślizgu temperaturowego.
Jest palnym i toksycznym jednorodnym czynnikiem chłodniczym z grupy HFC.
Jest niepalnym czynnikiem chłodniczym, mieszaniną z grupy HFC/HFO o zbliżonych parametrach termodynamicznych do R404A i o ok. 45% niższym współczynniku GWP w stosunku do R404A.

48

Közepes

Jaka jest cecha charakterystyczna czynnika R1234yf w porównaniu z czynnikiem R134a?


wyższa temperatura wrzenia przy ciśnieniu normalnym.
wyższa temperatura krytyczna.
wyższa palność.
wyższa toksyczność.

49

Közepes

Czynnik chłodniczy CO2 w porównaniu do R134a charakteryzuje się?


W przeciwieństwie do R134a jest mieszaniną azeotropową.
Posiada niższą temperaturę krytyczną, wyższe ciśnienia robocze i większą wydajność objętościową pozwalającą na stosowanie mniejszej ilości czynnika w porównaniu z R134a.
Posiada identyczne właściwości termodynamiczne i może być stosowany jako zamiennik typu drop-in dla R134a.
Posiada poślizg temperaturowy o 7K większy niż R134a.

50

Közepes

Do fluorowanych gazów cieplarnianych nie należy/ą:


Dwutlenek węgla (CO2).
Perfluorowęglowodory (PFC).
Wodorofluorowęglowodory (HFC).
Heksafluorek siarki (SF6).

51

Közepes

Na czym polega efekt cieplarniany?


Powoduje zatrzymanie promieniowania cieplnego emitowanego przez Ziemię w górę atmosfery.
Powoduje wzrost temperatury tuż przy powierzchni Ziemi (do 10 m nad powierzchnią).
Powoduje obniżenie średniej temperatury powierzchni Ziemi.
Powoduje zmianę składu powietrza atmosferycznego.

52

Könnyű

Co oznacza wskaźnik GWP?


Jest to potencjał tworzenia efektu cieplarnianego. Wpływ na ocieplenie klimatu spowodowany przez 1 kg danego gazu/substancji chemicznej, wyrażany wskaźnikiem GWP, gdzie GWP=1 oznacza ocieplenie klimatu na przestrzeni 100 lat spowodowane 1 kg CO2 (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego przez jednostkę masy danego gazu na przestrzeni 100 lat, w odniesieniu do ocieplenia spowodowanego przez jednostkę masy CO2).
Jest rozwinięciem skrótu Global Warming Planet i określa tempo wzrostu temperatury powietrza
Jest to wskaźnik wyrażający potencjał niszczenia warstwy ozonowej.
Jest to jednostka wyrażająca zdolność do zwiększania powłoki ozonowej.

53

Közepes

W jaki sposób urządzenia chłodnicze wpływają na efekt cieplarniany (szklarniowy), wzrost temperatury atmosfery przy powierzchni Ziemi?


W wyniku emisji oleju przez skraplacz i filtr do atmosfery
Poprzez przenikanie czynnika chłodniczego do otoczenia.
Urządzenia chłodnicze emitują w sposób bezpośredni i pośredni CO2.
W sposób pośredni (poprzez zużycie energii) oraz bezpośredni (poprzez emisję czynników chłodniczych do atmosfery)

54

Közepes

Czym jest efekt cieplarniany zwany również szklarniowym?


Jest to tworzenie się warstwy zatrzymującej tylko ciepło powstające w wyniku spalania paliwa przez samoloty.
Jest to zjawisko zatrzymywania ciepła w atmosferze ziemskiej (utrudnione jest wypromieniowanie ciepła poza atmosferę ziemską).
Pochłanianie promieniowania docierającego do powierzchni Ziemi.
Odfiltrowanie promieniowania słonecznego.

55

Közepes

Które rozporządzenie UE jest obecnie podstawowym aktem regulującym stosowanie fluorowanych gazów cieplarnianych (F‑gazów) w Unii Europejskiej?


Rozporządzenie (UE) 2015/1188
Dyrektywa 2009/125/WE
Rozporządzenie (UE) nr 517/2014
Rozporządzenie (UE) 2024/573

56

Közepes

Jaki jest główny cel Rozporządzenia (UE) 2024/573?


Standaryzacja norm recyklingu metali
Zapobieganie emisjom F‑gazów i realizacja celów klimatycznych UE
Obniżenie podatków na urządzenia chłodnicze
Ułatwienie importu urządzeń elektrycznych

57

Közepes

Jakie są obowiązki producentów urządzeń chłodniczych w kontekście ekoprojektu i jakie rozporządzenie je reguluje?


Producent musi tylko deklarować ilość użytego F‑gazu, zgodnie z Rozporządzeniem (UE) nr 517/2014
Producent musi jedynie stosować etykiety energetyczne, a regulowane jest to przez Rozporządzenie (UE) 2024/573
Producent musi stosować wyłącznie normy ISO 9001, bez powiązania z unijnym rozporządzeniem
Producent musi zapewnić minimalną efektywność energetyczną, możliwość naprawy i recyklingu urządzeń, regulowane przez Rozporządzenie (EU) 2019/2019

58

Közepes

Jaki jest główny cel ekoprojektu?


Zwiększenie sprzedaży urządzeń elektrycznych w UE
Standaryzacja wyglądu produktów w UE
Zmniejszenie negatywnego wpływu produktów na środowisko poprzez poprawę efektywności energetycznej, trwałości i recyklingu
Ułatwienie importu produktów spoza UE

59

Közepes

Jaką funkcję pełni zawór kulowy w układzie chłodniczym?


Mierzy wilgotność czynnika
Zapobiega nadmiernemu wzrostowi ciśnienia w układzie
Reguluje temperaturę czynnika chłodniczego
Umożliwia całkowite odcięcie przepływu czynnika chłodniczego

60

Könnyű

Jakie jest główne zadanie zaworu nadmiarowego?


Kontroluje wilgotność czynnika
Odciąża układ przy nadmiernym ciśnieniu
Steruje poziomem oleju w sprężarce
Zapobiega zamarzaniu parownika

61

Közepes

Na czym polega udział niektórych substancji albo gazów w efekcie cieplarnianym (szklarniowy)?


Niektóre substancje niszczą warstwę ozonową
Niektóre substancje ograniczają oddziaływanie promieniowania ultrafioletowego Słońca na powierzchnię Ziemi.
Niektóre substancję w wyniku wypuszczenia do atmosfery powodują podgrzanie powietrza w wyniku reakcji z tlenem i azotem zawartym w powietrzu.
Niektóre substancje zatrzymują promieniowanie cieplne, które Ziemia powinna wypromieniować do atmosfery. W ten sposób Ziemia stopniowo ogrzewa się i powstaje efekt cieplarniany.

62

Közepes

Do czego służy wziernik kontrolny w układzie chłodniczym?


Do regulacji ciśnienia sprężarki
Do odcinania przepływu w nagłych awariach
Do pomiaru temperatury skraplacza
Do wizualnej oceny obecności czynnika i oleju oraz kontrolowania wilgotności

63

Közepes

Jaka jest funkcja regulatora temperatury w układzie chłodniczym?


Steruje pracą sprężarki i zaworów w celu utrzymania zadanej temperatury
Odprowadza nadmiar czynnika do zbiornika
Ogranicza przepływ oleju
Utrzymuje stałe ciśnienie w sprężarce

64

Nehéz

Jakie zadanie pełni separator cieczy w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Oddziela ciecz od oleju
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika

65

Nehéz

Jakie zadanie pełni separator oleju w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Oddziela olej od czynnika chłodniczego i ułatwia powrót oleju do sprężarki
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki

66

Közepes

Jakie znaczenie mają regulatory poziomu oleju w układzie chłodniczym?


Kontrolują ciśnienie w skraplaczu
Utrzymują odpowiedni poziom oleju w sprężarce
Odprowadzają nadmiar czynnika chłodniczego
Sterują temperaturą parownika

67

Közepes

Jaką funkcję pełni zbiornik czynnika chłodniczego w układzie?


Kontroluje temperaturę parownika
Magazynuje nadmiar czynnika chłodniczego i ułatwia wykrywanie wycieków
Reguluje przepływ oleju
Utrzymuje stałe ciśnienie w układzie

68

Közepes

Jakie zadanie ma w układzie chłodniczym termometr kolektora?


Mierzy temperaturę czynnika na wejściu i wyjściu sprężarki, co pomaga w identyfikacji wycieków
Odciąża układ przy nadmiernym ciśnieniu
Kontroluje wilgotność czynnika
Steruje poziomem oleju

69

Közepes

Jaką rolę mają regulatory do sterowania systemem rozmrażania?


Kontrolują ciśnienie w sprężarce
Odprowadzają nadmiar oleju
Chronią parownik przed nadmiernym oblodzeniem i redukują ryzyko wycieków
Służą do obserwacji wilgotności czynnika

70

Könnyű

Jaka jest podstawowa jednostka ciśnienia według międzynarodowego układu jednostek SI (Systeme International d'unites)?


bar
Atm.
Pa
Psi

71

Közepes

Gdzie znajdują się listy wyszczególniające fluorowane gazy cieplarniane (F-gazy)?


W rozporządzeniu Ministra Gospodarki w sprawie wprowadzenia wykazu fluorowanych gazów cieplarnianych.
W ustawie o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych.
W Rozporządzeniu Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 2024/573
W Konwencji Wiedeńskiej o ochronie warstwy ozonowej.

72

Közepes

Gdzie znajdują się listy wyszczególniające substancje kontrolowane?


W obowiązującej ustawie o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych.
W Rozporządzeniu Parlamentu Europejskiego i Rady nr 2024/590.
W rozporządzeniu Ministra Środowiska w sprawie listy substancji kontrolowanych.
W Konwencji Wiedeńskiej o ochronie warstwy ozonowej.

73

Közepes

Gdzie i do kiedy należy składać roczne sprawozdania o SZWO i F-gazach?


Sprawozdania należy składać do końca danego roku kalendarzowego, na specjalnym formularzu w okręgowym oddziale UDT
Sprawozdania za miniony rok należy składać do dnia 31 stycznia drogą elektroniczną poprzez wypełnienie specjalnych formularzy dostępnych w centralnym rejestrze operatorów „CRO”.
Sprawozdania należy składać do dnia 31 marca danego roku za rok poprzedni drogą elektroniczną do Ministerstwa Środowiska.
Sprawozdania o SZWO i F-gazach za miniony rok, należy składać do dnia 28 lutego roku następnego, za pomocą systemu teleinformatycznego dostępnego w bazie danych sprawozdań w Biurze Ochrony Warstwy Ozonowej i Klimatu (BOWOiK) na stronie internetowej ICHP.

74

Közepes

Jakie działanie najbardziej wpływa na poprawę efektywności energetycznej sprężarki podczas instalacji?


Montaż bez filtrów
Prawidłowe wykonanie próżni i usunięcie wilgoci z układu
Instalacja bez sprawdzania szczelności
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego

75

Közepes

Jak regularna kontrola poziomu oleju wpływa na pracę sprężarki?


Zmniejsza wydajność chłodzenia
Zapewnia prawidłowe smarowanie i poprawia efektywność energetyczną
Powoduje wzrost ciśnienia
Nie ma wpływu

76

Közepes

Jak nieszczelności układu wpływają na efektywność energetyczną sprężarki?


Powodują spadek wydajności i wzrost zużycia energii
Nie mają wpływu
Obniżają temperaturę pracy
Poprawiają wydajność

77

Közepes

Rozporządzenie (WE) nr 2024/590 odnosi się do:


Substancji zubażających warstwę ozonową.
Bezpieczeństwa i higieny pracy podczas odzysku czynników chłodniczych.
Warunków uzyskiwania certyfikatów F-gazowych przez przedsiębiorstwa prowadzące odzysk i regenerację odpadowych czynników chłodniczych.
Alternatywnych czynników chłodniczych stanowiących zamienniki za fluorowane gazy cieplarniane.

78

Közepes

Jakie znaczenie ma regulacja ciśnienia ssania i tłoczenia?


Powoduje wycieki
Zwiększa zużycie oleju
Pozwala utrzymać optymalne warunki pracy sprężarki
Nie ma wpływu na efektywność

79

Közepes

Jakie działanie konserwacyjne zmniejsza zużycie energii przez sprężarkę?


Zwiększenie ilości czynnika
Wyłączanie zabezpieczeń
Regularna wymiana filtrów i osuszaczy
Brak przeglądów

80

Közepes

Jak wpływa obecność powietrza w układzie chłodniczym?


Nie ma wpływu
Zmniejsza zużycie energii
Powoduje wzrost ciśnienia i pogorszenie efektywności
Poprawia efektywność

81

Közepes

Jaką rolę odgrywa automatyka (np. regulatory) w efektywności sprężarki?


Nie ma znaczenia
Powoduje wycieki
Pozwala na optymalizację pracy i zmniejszenie zużycia energii
Zwiększa ilość czynnika

82

Közepes

Jak wpływa przegrzanie czynnika na ssaniu sprężarki?


Nie ma wpływu
Zawsze poprawia wydajność
Zbyt wysokie przegrzanie obniża efektywność i zwiększa zużycie energii
Powoduje tylko spadek temperatury

83

Közepes

Jak prawidłowe rozmieszczenie instalacji wpływa na efektywność?


Zwiększa ciśnienie
Skraca drogi przepływu i zmniejsza straty energii
Powoduje wzrost temperatury
Nie ma znaczenia

84

Közepes

Jakie znaczenie ma izolacja przewodów?


Nie ma wpływu
Zmniejsza straty ciepła i poprawia efektywność energetyczną
Powoduje wzrost ciśnienia
Zwiększa zużycie energii

85

Közepes

Jakie działanie najbardziej poprawia efektywność energetyczną skraplacza?


Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego
Ograniczenie przepływu powietrza
Zanieczyszczenie powierzchni wymiany ciepła
Regularne czyszczenie powierzchni wymiany ciepła

86

Közepes

Jak wpływa zabrudzony skraplacz na pracę układu chłodniczego?


Poprawia efektywność
Obniża ciśnienie skraplania
Powoduje wzrost ciśnienia i zużycia energii przez sprężarkę
Nie ma wpływu

87

Közepes

Jakie znaczenie ma odpowiedni przepływ powietrza przez skraplacz powietrzny?


Zapewnia skuteczne odprowadzanie ciepła i poprawia efektywność energetyczną
Powoduje spadek ciśnienia
Zbyt mały przepływ zwiększa efektywność
Nie ma znaczenia

88

Közepes

Które czynniki chłodnicze powodują niszczenie warstwy ozonowej?


Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce fluor i wodór.
Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce węgiel.
Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce chlor lub brom.
Wszystkie czynniki chłodnicze, będące pochodnymi węglowodorów.

89

Közepes

Jak wpływa obecność kamienia kotłowego w skraplaczu wodnym?


Poprawia przewodzenie ciepła
Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii
Obniża temperaturę skraplania
Nie ma wpływu

90

Közepes

Jak prawidłowa regulacja ciśnienia skraplania wpływa na efektywność?


Utrzymuje optymalne warunki pracy i zmniejsza zużycie energii
Zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu
Powoduje wycieki

91

Közepes

Jak nieszczelności skraplacza wpływają na efektywność energetyczną?


Powodują straty czynnika i spadek efektywności
Poprawiają wydajność
Nie mają wpływu
Obniżają temperaturę

92

Közepes

Jakie znaczenie ma właściwe umiejscowienie skraplacza powietrznego?


Powinien być umieszczony w miejscu o dobrej wentylacji i swobodnym przepływie powietrza
Powinien być blisko źródeł ciepła
Powinien być zamknięty w małym pomieszczeniu
Nie ma znaczenia

93

Közepes

Jak wpływa recyrkulacja gorącego powietrza na skraplacz?


Nie ma wpływu
Obniża ciśnienie
Pogarsza chłodzenie i zwiększa zużycie energii
Poprawia efektywność

94

Közepes

Jak izolacja rurociągów obiegu c.o./ c.w.u. wpływa na pracę skraplacza pompy ciepła?


Zwiększa ciśnienie
Zmniejsza straty energii i poprawia efektywność całego układu
Pogarsza chłodzenie
Nie ma znaczenia

95

Közepes

Jakie działanie najbardziej poprawia efektywność energetyczną parownika?


Podwyższenie temperatury skraplania
Ograniczenie przepływu powietrza
Regularne odszranianie (odmrażanie) parownika
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego

96

Közepes

Jak wpływa oblodzenie parownika na pracę układu?


Poprawia wydajność chłodzenia
Obniża temperaturę skraplania
Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu

97

Közepes

Jak zabrudzenie powierzchni parownika wpływa na jego działanie?


Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii
Poprawia wydajność
Nie ma wpływu
Obniża ciśnienie

98

Közepes

Jakie działanie konserwacyjne jest kluczowe dla parownika?


Zwiększenie ilości czynnika
Brak konserwacji
Regularne czyszczenie i odszranianie
Zmniejszenie przepływu powietrza

99

Közepes

Do czego upoważnia certyfikat personalny F-gazowy kat. A2?


do naprawy, konserwacji lub serwisowania urządzeń i instalacji chłodniczych zawierających substancje kontrolowane.
do odzysku czynnika chłodniczego w urządzeniach zawierających mniej niż 3 kg fluorowanych gazów cieplarnianych lub mniej niż 6 kg w przypadku systemów hermetycznie zamkniętych.
do zakupu smarów i olejów chłodniczych oraz testowania zaworów bezpieczeństwa.
do wykonania połączeń nierozłącznych za pomocą lutowania twardego w systemach zawierających fluorowane gazy cieplarniane.

100

Közepes

Jak przegrzanie czynnika na wyjściu z parownika wpływa na efektywność?


Powoduje tylko spadek temperatury
Nie ma wpływu
Zawsze poprawia wydajność
Zbyt wysokie przegrzanie pogarsza efektywność energetyczną

101

Közepes

Jak nieszczelności w parowniku wpływają na efektywność?


Poprawiają działanie
Zwiększają wydajność
Powodują ubytek czynnika i spadek efektywności
Nie mają wpływu

102

Közepes

Jakie znaczenie ma prawidłowa regulacja zaworu rozprężnego?


Powoduje wycieki
Nie ma znaczenia
Zapewnia optymalne napełnienie parownika i poprawia efektywność
Zwiększa zużycie energii

103

Közepes

Jak wpływa niewłaściwa izolacja przewodów obiegu nośnika ciepła na pracę parownika?


Powoduje straty chłodu i wzrost zużycia energii
Poprawia efektywność
Obniża temperaturę skraplania
Nie ma wpływu

104

Közepes

Jak prawidłowa regulacja zaworu TEV wpływa na efektywność energetyczną układu?


Nie ma wpływu
Zwiększa zużycie energii
Powoduje wycieki
Zapewnia optymalne przegrzanie i poprawia efektywność pracy układu

105

Közepes

Co się stanie, jeśli przegrzanie ustawione przez TEV jest zbyt wysokie?


Poprawi się wydajność chłodzenia
Nie ma wpływu
Wzrośnie ilość czynnika
Spadnie efektywność, ponieważ parownik nie jest w pełni wykorzystany

106

Közepes

Jak wpływa niskie przegrzanie ustawione przez TEV?


Zmniejsza przepływ czynnika
Może doprowadzić do wzrostu efektywności, ale zwiększa ryzyko zalania sprężarki cieczą
Zwiększa bezpieczeństwo pracy
Nie ma wpływu

107

Közepes

Jak zanieczyszczenia w układzie wpływają na działanie TEV?


Nie mają wpływu
Mogą powodować jego zablokowanie i pogorszenie efektywności
Obniżają temperaturę
Poprawiają jego działanie

108

Közepes

Jaką rolę pełni filtr-osuszacz w kontekście efektywności układu?


Nie ma znaczenia
Zwiększa ilość czynnika
Obniża temperaturę
Usuwa wilgoć i zanieczyszczenia, poprawiając efektywność pracy układu

109

Közepes

Jak prawidłowa izolacja elementów (np. przewodów przy TEV) wpływa na układ?


Powoduje wycieki
Zwiększa zużycie energii
Nie ma znaczenia
Zapobiega niepożądanym zyskom ciepła i poprawia efektywność

110

Közepes

Czego dotyczy Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 2024/573?


Rozporządzenie określa wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy lutowaniu.
Rozporządzenie określa wymagania związane z lutowaniem twardym instalacji chłodniczych.
Rozporządzenie dotyczy kontroli szczelności stacjonarnych urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła zawierających fluorowane gazy cieplarniane. Rozporządzenie określa wymagania związane z kontrolą szczelności urządzeń.
Rozporządzenie dotyczy kwestii gazów, które wpływają na powstawanie efektu cieplarnianego.

111

Közepes

Jakie znaczenie ma kontrola działania zaworu regulacyjnego ciśnienia skraplania w układzie?


Powoduje znaczny wzrost temperatury
Zwiększa zużycie energii
Zapewnia pracę w optymalnym zakresie ciśnień i ogranicza straty energii
Nie ma wpływu

112

Közepes

Jak prawidłowy dobór TEV wpływa na efektywność energetyczną?


Zapewnia dopasowanie do wydajności układu i optymalną pracę
Obniża temperaturę
Nie ma znaczenia
Zwiększa ilość czynnika

113

Közepes

Jaka jest główna różnica konstrukcyjna układów chłodniczych pracujących na węglowodorach?


Brak potrzeby stosowania zabezpieczeń
Niższa efektywność energetyczna
Wyższe ciśnienia pracy
Konieczność stosowania zabezpieczeń przeciwwybuchowych ze względu na palność czynnika

114

Közepes

Jakie różnice występują w sprężarkach stosowanych w układach z węglowodorami?


Nie wymagają smarowania
Muszą pracować pod wyższym ciśnieniem
Brak różnic
Muszą być przystosowane do pracy z czynnikami łatwopalnymi (np. hermetyczne)

115

Közepes

Jak można sprawdzić, czy nie doszło do przepełnienia instalacji czynnikiem chłodniczym?


Nie można tego sprawdzić w sposób dostatecznie wiarygodny, ponieważ wziernik nie służy temu celowi.
W normalnych warunkach następuje wyraźny wzrost ciśnienia skraplania z racji tego, iż nadmierna ilość czynnika chłodniczego gromadzi się w skraplaczu i zmniejsza się powierzchnia wymiany ciepła w skraplaczu.
Sprężarka będzie pracowała pod niższym obciążeniem a ciśnienie ssania zmaleje
Układ chłodniczy jest przepełniony czynnikiem chłodniczym w trakcie swojej pracy a przy jakimkolwiek nawet małym obciążeniu cieplnym tworzy się szron po stronie ssawnej sprężarki

116

Közepes

Przed napełnieniem czynnikiem chłodniczym urządzenia chłodniczego należy obowiązkowo…


wykonać próbę szczelności.
sprawdzić króćce ssawne i tłoczne sprężarki.
uzupełnić kartę urządzenia.
wykonać próbę rozruchu.

117

Közepes

Jakie dane muszą znajdować się na etykiecie urządzenia?


Między innymi: informacje o tym, że urządzenie zawiera fluorowany gaz cieplarniany wraz z oznakowaniem przemysłowym gazu lub jego nazwę chemiczną, masę gazu oraz ekwiwalent CO2
Logo producenta i waga urządzenia.
Nie ma żadnego znaczenia co powinno znajdować się na etykiecie urządzenia.
Oznaczenia dotyczące wagi i pojemności rurociągów wraz z kodem kolorów i składem chemicznym farb, którymi zostały pomalowane rama i obudowa.

118

Közepes

Jaka jest podstawowa jendostka temperatury według międzynarodowego układu jednostek SI (Systeme International d'unites)?


K
°C
°R
°F

119

Közepes

Jakie są najważniejsze informacje, które powinny być zawarte w karcie urządzenia, spośród niżej wymienionych:


Dane operatora, dane urządzenia, rodzaj i ilość czynnika chłodniczego, informacje dotyczące przeglądu, naprawy.
Informacje dotyczące odzysku czynnika i demontażu urządzenia.
Właściciel, instalator, serwisant urządzenia.
Marka i model urządzenia, aby móc skontaktować się z producentem i uzyskać informacje techniczne niezbędne do serwisowania.

120

Közepes

Kto ma obowiązek sporządzania karty urządzenia lub instalacji?


Nie ma takiego obowiązku.
Osoba zajmująca się oceną ryzyka.
Operator urządzenia lub instalacji.
Konserwator urządzenia.

121

Közepes

Syfony olejowe na rurociągu ssawnym są potrzebne:


przed sprężarką.
na wlocie do każdego komponentu układu chłodniczego.
przed zaworem bezpieczeństwa.
zawsze przed każdym wzniosem rurociągu.

122

Közepes

Kiedy mamy do czynienia z wyciekiem czynnika chłodniczego, pomimo że sprężarka nadal pracuje?


Gdy obserwujemy wzrost poziomu czynnika chłodniczego w zbiorniku cieczy a dochłodzenie wzrasta.
Gdy ciśnienie ssania jest niskie, przegrzanie duże, dochłodzenie znikome i różnica temperatur za skraplaczem a przed zaworem rozprężnym jest mała.
Gdy wziernik jest pełny ciekłego czynnika i obserwujemy wzrost poziomu oleju w karterze sprężarki.
Gdy ciśnienia skraplania i ciśnienie ssania wzrastają a przegrzanie nie występuje.

123

Közepes

Które elementy urządzenia chłodniczego możemy zaliczyć do potencjalnych punktów wycieków (nieszczelności) podlegających systematycznym kontrolom szczelności?


Hermetyczne sprężarki, zbiorniki ciekłego czynnika i oddzielacze cieczy.
Wszystkie części urządzenia chłodniczego, które są połączone ze stroną ssawną układu chłodniczego.
Złącza, zawory wraz z trzpieniami, uszczelki - w tym wymiennych filtrów i osuszaczy, elementy narażone na wibracje, połączenia z urządzeniami pomiarowymi, sterującymi i bezpieczeństwa.
Części urządzenia, które występują po stronie wysokiego ciśnienia (od sprężarki do zaworu rozprężnego włącznie).

124

Közepes

Ile wynosi ciśnienie próbne podczas ciśnieniowej próby szczelności urządzenia?


Według normy PN-EN 378 przynajmniej 0,25 maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia dla instalacji (PS).
Ciśnienie próbne określa osoba przeprowadzająca badanie szczelności na podstawie doświadczenia.
Ciśnienie próbne (maksymalne) wynosi 30 bar.
Ciśnienie próbne uszczelniania jest równoznaczne z maksymalnym ciśnieniem roboczym, które jest mierzone podczas eksploatacji/pracy urządzenia chłodniczego.

125

Közepes

W której części urządzenia chłodniczego należy obowiązkowo wykonać zalecaną kontrolę szczelności?


Kontrolę należy wykonać tylko w miejscach podłączenia urządzeń pomiarowych (presostaty, manometry, czujniki temperatur).
Kontrolę należy wykonać na tych wszystkich częściach urządzenia chłodniczego, które są połączone ze stroną tłoczną układu chłodniczego.
Kontrolę należy wykonać przy zaworach odcinających sprężarki, przy zaworach elektromagnetycznych i przy filtrach.
Kontrolę należy wykonać przy wszystkich miejscach urządzenia chłodniczego, w których istnieje potencjalne ryzyko wycieku czynnika chłodniczego.

126

Közepes

Kiedy dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne?


Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne w przypadku, gdy podczas próby szczelności ciśnienie pozostaje na niezmiennym poziomie, z uwzględnieniem zmiany ciśnienia wywołanej zmianą temperatury. Każdy spadek ciśnienia oznacza nieszczelność i wymaga identyfikacji miejsca jej wystąpienia.
Dane urządzenie jest idealnie szczelne, kiedy wykonaliśmy kontrolę za pomocą na stałe zainstalowanego elektronicznego detektora.
Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne, kiedy podczas jego zanurzania do wody pojawią się pęcherzyki gazu.
Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne, kiedy spadek ciśnienia podczas próby nie przekroczy 0,1 bar.

127

Közepes

Czego dotyczy Rozporządzenie UE 1516/2007?


Rozporządzenie dotyczy kontroli szczelności stacjonarnych urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła zawierających fluorowane gazy cieplarniane. Rozporządzenie określa wymagania związane z kontrolą szczelności urządzeń.
Rozporządzenie określa wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy lutowaniu.
Rozporządzenie dotyczy kwestii unieszkodliwiania gazów, które wpływają na powstawanie efektu cieplarnianego.
Rozporządzenie określa wymagania związane z lutowaniem twardym instalacji chłodniczych.

128

Nehéz

Które miejsca instalacji chłodniczych należy obowiązkowo i regularnie kontrolować zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007?


Tylko przyłącza sprężarek, ponieważ są one narażone na drgania.
Przyłączenia sprężarki (kompresora), 2. przyłącza przy zbiorniku ciekłego czynnika
Przyłączenia przy skraplaczu, ponieważ tam jest wysokie ciśnienie i czynnik w postaci cieczy
Luty, złącza, 2. zawory, 3. uszczelnienia, 4. części/elementy narażone na drgania czy wibracje 5. przyłączenia przy elementach zabezpieczających.

129

Könnyű

Co to jest ciepło przegrzania?


Jest to ilość ciepła potrzebnego do podniesienia ciśnienia.
Jest to ilość ciepła potrzebna do podgrzania czynniki w postaci cieczy.
Jest to ilość ciepła, dzięki któremu ciecz zamienia się w parę.
Jest to ilość ciepła, dzięki któremu powstała z cieczy para ulegnie przegrzaniu.

130

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 wyróżniamy kilka metod badania szczelności. Jak nazywamy te metody?


Rozróżniamy metody fizyczne oraz metody chemiczne.
Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz metody badania szczelności bez kontroli dostarczanych materiałów.
Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz elektroniczne metody kontroli.
Rozróżniamy metody bezpośrednie i metody pośrednie wykrywania nieszczelność.

131

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007/EU komu możemy powierzyć obowiązki w zakresie kontroli szczelności układu chłodniczego?


Kontrolę może przeprowadzić tylko taka osoba, która już wcześniej taką kontrolę przeprowadziła.
Kontrolę może przeprowadzić tylko kompetentna osoba posiadająca odpowiednie umiejętności, która posiada certyfikat poświadczający uzyskanie niezbędnej w tym zakresie wiedzy. Posiadająca również certyfikat dla firm w zakresie eksploatacji i konserwacji urządzeń chłodniczych napełnionych F-gazami.
Kontrolę może przeprowadzić specjalista w zakresie kontroli szczelności.
Kontrolę może przeprowadzić osoba zatrudniona i wyznaczona przez właściciela instalacji.

132

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 jakie warunki należy spełnić, aby móc przeprowadzić badanie szczelności układów chłodniczych za pomocą światła ultrafioletowego (UV)?


Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest dysponowanie odpowiednimi środkami technicznymi, odpowiednimi dostarczonymi materiałami oraz odpowiednimi okularami ochronnymi.
Producent urządzenia chłodniczego musi potwierdzić możliwość zastosowania wyżej wymienionej metody z użyciem UV. Badanie próby szczelności przy pomocy UV może być przeprowadzone przez wykwalifikowaną osobę, która dysponuje odpowiednimi kwalifikacjami (certyfikatem).
Warunkiem przeprowadzenia kontroli jest posiadanie odpowiedniego zezwolenia dot. badań ciśnieniowych wydawane przez UDT.
Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest wykonalność techniczna takiej kontroli.

133

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 które metody badania szczelności zaliczamy do bezpośrednich metod kontroli szczelności?


Próba szczelności z wykorzystaniem azotu z gazem znakującym, detektora elektronicznego oraz pomiaru ciśnień.
Próba szczelności za pomocą pomiaru zmian ciśnienia oraz metoda zanurzenia urządzenia/układu do wody.
Sygnalizowanie wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności lub/i stacjonarnego systemu wykrywania nieszczelności, 2. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy specjalnego barwnika o własnościach fluorescencyjnych UV, 3. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Próba szczelności po wywołaniu próżni oraz sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.

134

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007, jakie metody zaliczamy do pośrednich metod kontroli szczelności?


Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy dodatku znacznika UV.
Wykorzystuje pomiar ciśnienia, temperatury oraz metodę ultradźwiękową.
Ta metoda oparta jest na analizie następujących wskaźników jak: ciśnienie, temperatura, ciśnienia pracy, poziom cieczy, wyciek oleju, itp.
Ta metoda jest oparta na badaniu wycieków metodą elektroniczną.

135

Közepes

W jaki sposób należy zwiększać ciśnienie podczas ciśnieniowej próby szczelności?


Zwiększamy ciśnienie jak najszybciej.
Zwiększamy ciśnienie w dowolny sposób.
Zwiększamy ciśnienie w tempie 10 bar/s.
Zwiększamy ciśnienie stopniowo kontrolując szczelność, aż do osiągnięcia ciśnienia próbnego, nie szybciej niż 2 bar/min

136

Közepes

Przy pomocy jakich urządzeń elektronicznych należy przeprowadzać kontrolę szczelności?


Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w rozżarzone katody.
Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w czujnik typu „Ion Pump”.
Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w detektor promieniowania podczerwonego.
Jedynie przy pomocy urządzeń ze sprawdzoną czułością pomiaru.

137

Közepes

Jaką dokumentację należy skontrolować przed rozpoczęciem kontroli szczelności?


Należy skontrolować księgę przychodów i rozchodów (księgowość).
Należy skontrolować ewidencję czasu pracy osób odpowiedzialnych za maszyny/urządzenia.
Należy skontrolować instrukcję obsługi maszyny/urządzenia.
Należy skontrolować książkę eksploatacji oraz instrukcję obsługi maszyny/urządzenia.

138

Közepes

Które dane należy obowiązkowo zapisać przy sporządzaniu protokołu z kontroli szczelności?


Data przeprowadzenia kontroli i odnotowanie zaistniałego faktu powstania nieszczelności oraz podpis.
Data przeprowadzenia kontroli, ilość usterek (nieszczelności), lokalizacja usterek (nieszczelności), proponowany sposób usunięcia usterki/wady (nieszczelności), załączone dokumenty i podpis.
Ilość miejsc, gdzie dochodzi do nieszczelności oraz data przeprowadzenia kontroli.
Sposób przeprowadzania próby szczelności, ilość usterek, sposób naprawy usterek, czas pracy przy instalacji oraz koszt naprawy.

139

Közepes

Jakie należy stosować wartości ciśnienia przy ciśnieniowej próbie szczelności?


Wartość ciśnienia badania szczelności, która wynosi 2 - 3 bar.
Stosować ciśnienie nieprzekraczające maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia dla instalacji (PS).
Wartość ciśnienia badania szczelności, która wynosi 10 - 12 bar.
Według uznania osoby uprawnionej do przeprowadzania próby ciśnieniowej.

140

Közepes

Na czym polega poślizg temperatury?


Polega na wzroście temperatury.
Dla danego ciśnienia parowania odpowiada konkretna temperatura.
Polega na obniżeniu temperatury.
Do danego ciśnienia parowania nie można przypisać konkretnej temperatury. Występuje różnica temperatur pomiędzy początkiem a końcem parowania.

141

Nehéz

Na czym polega próżniowa próba szczelności?


Po wyłączeniu pompy próżniowej sprawdzamy, czy wzrasta ciśnienie w instalacji
Jeżeli dochodziłoby do zwiększenia ciśnienia w układzie chłodniczym, to w razie potrzeby włączamy pompę próżniową.
Dzięki uruchomionej w sposób ciągły pompie próżniowej jesteśmy w stanie zabezpieczyć wymaganą wartość próżni w instalacji.
Przy włączonej pompie próżniowej sprawdzamy czy w wyniku nieszczelności nie wzrasta ciśnienie w układzie.

142

Nehéz

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 1,5 kg czynnika chłodniczego R404A (5,9 ton ekwiwalentu CO2)?


Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Przy pierwszym uruchomieniu.
Raz na pół roku.

143

Nehéz

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 7 kg czynnika chłodniczego R404A (27,45 ton ekwiwalentu CO2)?


Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Przy pierwszym uruchomieniu.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Raz na pół roku.

144

Közepes

W jakich urządzeniach i instalacjach wymagany jest montaż stałego systemu wykrywania wycieków?


W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 5 ton ekwiwalentu CO2.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 50 ton ekwiwalentu CO2.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 30 kg fluorowanych gazów cieplarnianych.

145

Nehéz

Zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2024/573 stacjonarny system monitorowania wycieków jest konieczny, gdy:


Montaż stacjonarnego systemu wykrywania wycieków jest opcjonalny, lecz pozwala ograniczyć ilość kontroli szczelności urządzenia w ciągu roku.
Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem SZWO wynosi co najmniej 100 kg.
Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem F-gazowym wynosi co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
Urządzenie chłodnicze pracuje w zamkniętym pomieszczeniu.

146

Nehéz

Zgodnie z rozporządzeniem UE 1516/2007/EU i ustawą F-gazową, której metody kontroli szczelności nie może zastosować osoba posiadająca certyfikat kategorii E?


Badanie nieszczelności przy pomocy barwnika fluorescencyjnego.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Pomiar wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności.
Wzrokowa kontrola szczelności.

147

Nehéz

Zgodnie z obowiązującym rozporządzeniem jaką czułość powinien posiadać ręczny detektor nieszczelności?


3 g/rok.
10 g/rok.
5 g/rok.
8 g/rok.

148

Közepes

Która kategoria certyfikatu F-gazowego (A1, A2, B, C, D, E) uprawnia do kontroli szczelności urządzeń chłodniczych:


Wszystkie z wyjątkiem kategorii D.
Kategorie D i E.
Tylko kategorie A1, A2.
Tylko kategoria E.

149

Nehéz

W jakim czasie należy obowiązkowo przeprowadzić kontrolę szczelności stacjonarnego urządzenia chłodniczego po usunięciu nieszczelności, Zgodnie z rozporządzeniem UE 2024/573 w sprawie F-gazów?


Przy najbliższym przeglądzie okresowym.
Po 24h od naprawy do 1 miesiąca.
Niezwłocznie po naprawie.
W dowolnym czasie.

150

Nehéz

W jakich odstępach czasu należy przeprowadzać kontrolę szczelności urządzeń chłodniczych które zawierają fluorowane gazy cieplarniane w ilości powyżej 500 ton ekwiwalentu CO2, które nie mają zainstalowanego systemu wykrywania wycieków?


Raz na 12 miesięcy.
Raz na miesiąc.
Raz na 6 miesięcy.
Raz na 3 miesiące.

151

Közepes

Dlaczego wskazane jest dochładzanie ciekłego czynnika chłodniczego?


Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to stosowanie mniejszego skraplacza (mniejsza powierzchnia wymiany ciepła).
Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to zastosowanie mniejszego parownika (niższa temperatura czynnika na wlocie do parownika).
Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to stosowanie mniejszego zaworu rozprężnego (mniejsze przegrzanie zaworu).
Jest to wskazane, ponieważ zapewnia, że czynnik chłodniczy w fazie płynnej bez pęcherzyków pary dostaje się do zaworu rozprężnego.

152

Közepes

Co należy wykonać po czynnościach naprawczych nieszczelności agregatu układu chłodniczego naczepy chłodniczej?


Należy przeprowadzić wizualną kontrolę wzrokową jedynie połączeń skręcanych i lutowanych.
Należy wpisać dane do karty urządzenia (w tym ilości odzyskanego / użytego czynnika chłodniczego) oraz poinformować Operatora o konieczności wykonania dodatkowej kontroli szczelności przez osobę certyfikowaną w przeciągu miesiąca od naprawy.
Należy jak najszybciej wystawić fakturę za wykonane czynności serwisowe.
Należy napełnić agregat alternatywnym czynnikiem chłodniczym, uruchomić urządzenie i sprawdzić parametry czynnika na zaworze serwisowym umieszczonym na zbiorniku cieczy.

153

Közepes

Odzysk fluorowanych gazów cieplarnianych oznacza:


Ponowne przetwarzanie fluorowanych gazów cieplarnianych w celu osiągnięcia ich określonych standardowych właściwości.
Zbiórkę i magazynowanie fluorowanych gazów cieplarnianych pochodzących na przykład z maszyn, urządzeń i pojemników.
Ponowne wykorzystanie fluorowanych gazów cieplarnianych po przeprowadzeniu podstawowego procesu oczyszczania.
Ostateczne wyłączenie i wycofanie z eksploatacji lub użycia produktu lub urządzenia zawierającego fluorowane gazy cieplarniane.

154

Közepes

Kto może dokonywać odzysku czynnika chłodniczego ze stacjonarnych urządzeń chłodniczych:


Serwisant posiadający certyfikat F-gazowy odpowiedniej kategorii.
Właściciel instalacji.
Operator.
Administrator konta operatora.

155

Közepes

Odzyskiwane czynniki chłodnicze należy gromadzić:


W butli po czynniku chłodniczym tego samego rodzaju.
W dowolnej butli po czynniku chłodniczym.
W dowolnym pojemniku ciśnieniowym posiadającym legalizację.
W specjalnie przystosowanej i opisanej butli z zaworem dwudrożnym.

156

Közepes

Kiedy należy przeprowadzać operację odzysku fluorowanych gazów cieplarnianych:


Tylko przed końcowym unieszkodliwieniem urządzeń.
Zawsze podczas prac serwisowych i konserwacji urządzeń.
Przed końcowym unieszkodliwianiem urządzeń oraz, w stosownych przypadkach, podczas ich serwisowania i konserwacji.
Przed każdorazową kontrolą szczelności urządzenia.

157

Közepes

Co należy zrobić, kiedy odzyskiwany z instalacji czynnik chłodniczy jest zanieczyszczony np. kwasem, powietrzem, wilgocią?


Należy przekazać taką mieszaninę do specjalistycznej autoryzowanej firmy w celu jej regeneracji lub utylizacji.
Należy dodać do mieszaniny specjalny neutralizator zanieczyszczeń.
Należy oczyścić mieszaninę przepuszczając przez filtr cząstek stałych i wykorzystać ją ponownie.
Należy spróbować oczyścić mieszaninę we własnym zakresie przy użyciu filtra odwadniacza.

158

Közepes

Co należy uczynić, kiedy w butli zbiorczej (pojemniku) dojdzie do wymieszania różnych rodzajów czynników chłodniczych?


Należy wysłać tę mieszaninę do specjalnej autoryzowanej firmy w celu zneutralizowania mieszaniny.
Należy spróbować rozdzielić mieszaninę na oddzielne grupy składnikowe.
Należy oczyścić mieszaninę przepuszczając przez filtr odwadniacz i wykorzystać ją ponownie.
Należy dodać do mieszaniny specjalny czynnik chłodniczy.

159

Közepes

Na czym polega odzysk czynnika chłodniczego przy pomocy metody Push-Pull?


polega to na tym, że przy pomocy urządzenia do wysysania (sprężarka) doprowadzimy do tego, że czynnik chłodniczy w postaci cieczy znajdzie się w butli.
polega na wtłaczaniu azotu z butli do urządzenia i wytłaczaniu ciekłego czynnika z urządzenia.
polega na tym, że przy pomocy stacji do odzysku zasysamy (pull) parę czynnika chłodniczego znajdującego się w butli, a następnie wtłaczamy ją (push) na stronę niskiego ciśnienia instalacji.
polega na tym, że czynnik chłodniczy jest na przemian wysysany raz od strony ssawnej a raz od strony tłocznej urządzenia chłodniczego (sprężarki).

160

Közepes

Formy zagospodarowania odpadowego czynnika chłodniczego to?


Utylizacja, składowanie.
Regeneracja, rekuperacja.
Recykling, regeneracja, utylizacja.
Odzysk, utylizacja.

161

Közepes

Najkorzystniejszą formą zagospodarowania odpadowego czynnika chłodniczego jest:


Recykling.
Regeneracja.
Utylizacja.
Magazynowanie.

162

Közepes

Im niższa jest temperatura parowania, ...


...tym większa jest gęstość czynnika chłodniczego i strumienia masy przepływającego czynnika chłodniczego.
...tym mniejsza jest gęstość czynnika chłodzącego i tym większa jest wydajność chłodnicza kompresora (sprężarki).
...tym mniejsza jest gęstość czynnika chłodniczego i mniejsza masa przepływającego czynnika chłodniczego.
…tym większa jest gęstość czynnika chłodzącego i mniejsza się strumień masy przepływającego czynnika.

163

Közepes

W jaki sposób powinny być oznaczone zbiorniki ciśnieniowe (np. butle z czynnikiem chłodniczym)?


Powinny posiadać między innymi informacje takie jak: nr normy stosowanej do projektowania, konstrukcji i badania; znaki indentyfikacyjne kraju zatwierdzenia i jednostki kontrolującej; datę badania odbiorczego; znaki produkcyjne i eksploatacyjne.
Powinny posiadać logo producenta i datę produkcji.
Powinny posiadać jedynie oznaczenia dotyczące wagi i pojemności.
Nie ma żadnego znaczenia w jaki sposób powinny być oznaczone zbiorniki ciśnieniowe.

164

Közepes

Operacja odzysku czynników chłodniczych nie wymaga zastosowania:


Węży z zaworami odcinającymi.
Stacji do odzysku czynników chłodniczych.
Elektronicznego wykrywacza nieszczelności.
Wagi o zakresie pomiarowym dostosowanym do wielkości napełnianej butli.

165

Közepes

Jakie funkcje w instalacji chłodniczej spełnia sprężarka?


Sprężarka zasysa pary czynnika chłodniczego z parownika i spręża je, a potem wtłacza do skraplacza, podnosząc ciśnienie do wymaganego ciśnienia skraplania.
Sprężarka spręża powietrze z otoczenia i zwiększa ciśnienie czynnika chłodniczego.
Sprężarka wytwarza próżnię po stronie ssawnej układu
Sprężarka skrapla czynnik chłodniczy.

166

Könnyű

Co to jest stosunek sprężania sprężarki?


Jest to stosunek ciśnienia ssania do ciśnienia tłoczenia sprężarki (po/pk).
Jest to ilość czynnika jaka zostanie sprężona w jednym cyklu pracy sprężarki odniesiona do wydajności cieplnej.
Jest to stosunek ciśnienia tłoczenia do ciśnienia ssania sprężarki (pk/po).
Jest to stosunek ciśnienia tłocznego do wydajności efektywnej sprężarki (p/Vk).

167

Közepes

Czym jest zalewanie sprężarki?


Zalewanie sprężarki poprzez opady atmosferyczne.
Wielka ilość ciekłego czynnika chłodniczego w parowniku.
Zalewanie ciekłym czynnikiem chłodniczym/olejem komory sprężania.
Zasysanie ciekłego czynnika do przewodu ssawnego sprężarki.

168

Közepes

W jakim stopniu /zakresie regulujemy prędkość obrotową silnika sprężarki w przypadku użycia przetwornicy częstotliwości?


Od około 30% do 90% wydajności.
Regulacja obrotów silnika sprężarki nie jest tożsama z regulacją wydajności chłodniczej.
Maksymalnie do 10%.
W przybliżeniu od 30 do 75 Hz, to jest około od 60% do 150% wydajności chłodniczej.

169

Könnyű

Co to jest teoretyczna wydajność skokowa sprężarki?


Jest to ilość czynnika jaka przepływa przez sprężarkę tłokową w ciągu jednego cyklu pracy tłoków.
Wydajność skokowa sprężarki wyraża się poprzez współczynnik wydajności COP
Jest to ilość czynnika dostarczana przez sprężarkę tłokową w jednostce czasu, przez producenta oznaczana najczęściej jako pojemność skokowa. Zależy od jej wymiarów geometrycznych oraz prędkości obrotowej.
Wydajność skokową sprężarki określają wymiary cylindra - jego objętość (cm3)

170

Közepes

Dlaczego należy obowiązkowo przestrzegać odpowiedniej kolejności faz w przypadku kompresorów (sprężarek) typu scroll i kompresorów (sprężarek) śrubowych?


Ponieważ zmniejszyłaby się prędkość obrotowa silnika, a w rezultacie wydajność sprężarki.
Ponieważ ten typ kompresorów uruchamia się z trudem w przypadku zmiany kolejności faz.
Ponieważ zmiana kolejności faz prowadziłaby do zmiany kierunku obrotu wirników kompresorów (sprężarek), a to może doprowadzić do uszkodzenia kompresorów (sprężarek).
Ponieważ te typy kompresorów (sprężarek) są wrażliwe na spadki napięcia.

171

Közepes

Obieg dwustopniowego parowego sprężarkowego urządzenia chłodniczego powinien mieć w każdym stopniu układu:


stopień sprężania mniejszy niż 8.
stopień sprężania mniejszy niż 6.
stopień sprężania mniejszy niż 18.
stopień sprężania większy niż 8.

172

Közepes

Dlaczego zachodzi konieczność uszczelnienia wałów w przypadku dławnicowych kompresorów (sprężarek) chłodniczych?


Ponieważ zabezpiecza wyciekowi oleju.
Ponieważ zabezpiecza smarowanie łożyska.
Ponieważ zabezpiecza łożysko wału korbowego kompresora.
Ponieważ musimy zapobiec wniknięciu powietrza do sprężarki i musimy zapobiec wyciekowi czynnika chłodniczego ze sprężarki.

173

Közepes

Kiedy dochładzanie czynnika jest wystarczające?


Kiedy wylot ze skraplacza jest zimny.
Kiedy rozdzielacze cieczy są ciepłe.
Kiedy parownik pokryje się szronem.
Kiedy nie będziemy obserwować tworzenia się pęcherzyków pary we wzierniku cieczy.

174

Közepes

Dlaczego należy ogrzewać skrzynię korbową kompresora (sprężarki)?


Ogrzewanie zapewnia osuszanie oleju smarującego.
Ogrzewanie utrzymuje olej smarujący w postaci ciekłej.
Ogrzewanie polepsza rozpuszczanie czynnika w oleju co jest korzystne dla jego lepkości.
Ogrzewanie zapobiega rozpuszczaniu się czynnika chłodniczego w oleju.

175

Könnyű

Co to jest objętość szkodliwa kompresora (sprężarki)?


Jest to przestrzeń pomiędzy płytą zaworową a górnym punktem tłoku.
Jest to przestrzeń pomiędzy płytą zaworową a dolnym punktem tłoku.
Jest to przestrzeń pomiędzy dolnym punktem tłoku a osłoną wału korbowego.
Jest to przestrzeń pomiędzy boczną powierzchnią tłoka a cylindrem.

176

Közepes

Co to są zestawy sprężarkowe?


Chodzi o zestawy, które składają się z dwustopniowych sprężarek.
Chodzi o większą ilość (kilka) urządzeń skraplających chłodzonych powietrzem.
Chodzi o większą ilość (kilka) równolegle połączonych sprężarek umieszczonych na wspólnej ramie.
Chodzi o większą ilość (kilka) sprężarek połączonych w dowolny sposób.

177

Közepes

Jakie są zalety zestawów sprężarkowych?


Są to tanie i łatwe w montażu jednostki.
Oszczędność przestrzenna i mniejsze zużycie energii.
Możliwość regulacji, według potrzeb, wydajności chłodniczej.
Łatwa modyfikacja instalacji.

178

Közepes

Co rozumiemy pod pojęciem zakresu zastosowania sprężarki?


Pod tym pojęciem rozumiemy, że o zakresie zastosowania sprężarki decyduje temperatura parowania "to" podczas pracy urządzenia.
Pod tym pojęciem rozumiemy, że o zakresie zastosowania sprężarki decyduje temperatura parowania "to" przy danej temperaturze otoczenia.
Pod tym pojęciem rozumiemy następujące parametry: jakie temperatury parowania i skraplania (to i tk), względnie jakie wartości ciśnień decydują o zastosowaniu sprężarki.
Pod tym pojęciem rozumiemy następujące parametry: wydajność sprężarki, rodzaj czynnika, wielkość geometryczna sprężarki.

179

Közepes

Jakie podstawowe funkcje spełnia olej w sprężarce?


Olej smaruje zarówno łożyska i powierzchnie ślizgowe elementów sprężarki jak i chłodzi sprężarkę odprowadzając ciepło powstające w czasie sprężania do zewnętrznej obudowy sprężarki.
Olej uszczelnia szczelinę między tłokiem, a cylindrem.
Olej pochłania wilgoć z czynnika chłodniczego, które dostaje się do sprężarki.
Olej uszczelnia powstające nieszczelności w układzie.

180

Közepes

Jakie są najbardziej korzystne sposoby regulacji wydajności chłodniczej sprężarki?


Przy pomocy zaworów regulacji ciśnienia.
Poprzez zmianę pojemności skokowej sprężarki, poprzez zmianę prędkości obrotowej, wyłączanie poszczególnych cylindrów.
W wyniku przysłaniania części parownika zmniejszając powierzchnię wymiany.
Przy pomocy zaworu rozprężnego.

181

Közepes

Na czym polega regulacja obejściowa (by-pass) sprężarki?


Do przewodu ssącego wprowadza się czynnik chłodniczy w postaci schłodzonych i będących pod wysokim ciśnieniem par.
Po stronie ssącej sprężarki są zasysane gorące, o wysokim ciśnieniu pary czynnika chłodniczego.
Po stronie ssącej sprężarki wtryskiwana jest ciecz czynnika chłodniczego o wysokim ciśnieniu.
Regulacja obejściowa (by–pass) nie służy do regulacji sprężarki.

182

Közepes

Na czym polega podstawowa różnica między sprężarkami hermetycznymi a półhermetycznymi?


Obudowa sprężarek półhermetycznych jest rozbieralna, natomiast obudowa sprężarek hermetycznych jest nierozbieralna.
Oba typy sprężarek są rozbieralne, a różnica polega na różnych wydajnościach.
Sprężarki półhermetyczne cechuje cicha praca całego urządzenia.
Obudowa sprężarki hermetycznej i sama sprężarka stanowią jedną całość.

183

Közepes

W jaki sposób działa sprężarka typu scroll (sprężarka spiralna)?


Jest to urządzenie wyposażone w dwie spirale. Jest to typ sprężarki wyporowej (objętościowej), w której sprężanie odbywa się dzięki współpracy dwóch spirali.
Wykorzystuje dwie śruby do sprężania czynnika.
Sprężarka typu scroll jest znana również pod nazwą turbosprężarki.
Jest to typ urządzenia tłokowego.

184

Közepes

Jaki proces fizyczny zachodzi w parowniku?


Powoduje skraplanie przemieszczającego się przez niego czynnika chłodniczego.
Medium przepływające przez parownik (glikol, woda) odparowuje, a czynnik chłodniczy się skrapla.
Schładza przemieszczający się przez niego czynnik chłodniczy.
Ciekły czynnik chłodniczy ulega odparowaniu a niewielka jego ilość ulega przegrzaniu.

185

Közepes

W jakim celu stosuje się regulację wydajności sprężarki?


Regulacja chroni sprężarkę przed małym obciążeniem cieplnym.
Zapewnia odpowiednie smarowanie sprężarki.
Zapewnia regulację wydajności chłodniczej w oparciu o temperatury skraplania.
Pozwala na dopasowanie wydajności chłodniczej do wymagań.

186

Közepes

Dlaczego inwerterowa regulacja obrotów jest odpowiednia w przypadku sprężarek chłodniczych?


Inwerterowa regulacja obrotów może być stosowana w każdym typie sprężarki w celu zapewnienia sprężarce odpowiedniego smarowania.
Inwerterowa regulacja obrotów zmniejsza zużycie energii tylko przy czynnikach naturalnych.
Inwertorowa regulacja obrotów umożliwia ciągłą, płynną regulację wydajności chłodniczej.
Inwerterowa regulacja obrotów obniżając obroty silnika sprężarki chłodniczej powoduje lepszy przepływ powrotny oleju do sprężarki.

187

Közepes

Czy temperatura zasysanego gazu wpływa na wydajność chłodniczą kompresora (sprężarki)?


Wpływa w sposób zasadniczy na wydajność.
Wpływa, ale tylko na sprężarki tłokowe.
Wpływa, ale pod warunkiem głębokiego schłodzenia gazu.
Temperatura nie ma żadnego wpływu na wydajność chłodniczą kompresora.

188

Közepes

Czy w przypadku jednostek kompresorowych wyposażonych w system kontroli poziomu oleju zachodzi potrzeba instalowania sprężarek na tej samej wysokości?


Tylko sprężarek śrubowych.
Tak.
Nie.
Tylko sprężarek typu scroll.

189

Közepes

Jakie funkcje w transportowej instalacji chłodniczej spełnia sprężarka zasilana od silnika pojazdu?


Sprężarka spręża powietrze z otoczenia i zwiększa ciśnienie czynnika chłodniczego.
Sprężarka ta wytwarza próżnię po stronie ssawnej układu, podczas gdy silnik pojazdu jest wyłączony.
Sprężarka ta zasysa pary czynnika chłodniczego z parownika i spręża je a potem wtłacza je do skraplacza, podczas gdy silnik pojazdu pracuje.
Sprężarka ta skrapla czynnik chłodniczy podczas jazdy.

190

Közepes

Jakie płyny naturalne pobierają w skraplaczu ciepło od czynnika chłodniczego?


Powietrze i CO2.
Woda lub powietrze.
Woda i mieszanina niezamarzająca.
Amoniak

191

Közepes

Jaką funkcję pełni skraplacz w urządzeniach chłodniczych?


Ciepło pobrane w parowniku jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza
Ciepło oddane w wymienniku regeneracyjnym jest pobierane w skraplaczu.
Ciepło pobrane w parowniku i dostarczone w procesie sprężania jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza.
Ciepło ze sprężarki jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza.

192

Közepes

Jeżeli temperatura skraplania jest wyższa od temperatury punktu krytycznego czynnika chłodniczego, skraplanie:


nie wystąpi.
wystąpi pod warunkiem zastosowania skraplacza specjalnej konstrukcji.
wystąpi zawsze bez względu na temperaturę.
temperatura nie ma wpływu na skraplanie.

193

Közepes

W jaki sposób przebiega dochładzanie czynnika chłodniczego wewnątrz instalacji chłodniczej?


Dochładzanie za pomocą gorącej pary o wysokim ciśnieniu.
Dochładzanie ciekłego czynnika chłodniczego w końcowej sekcji skraplacza.
Dochładzanie czynnika chłodniczego olejem (rozpuszczanie czynnika chłodniczego w oleju).
Dochłodzenie za pomoc dodatkowego wymiennika i ciekłego azotu.

194

Közepes

Czemu służy regulacja obrotów wentylatora skraplacza?


Regulacja obrotów wentylatora skraplacza zapewnia utrzymanie ciśnienia skraplania na odpowiednim poziomie.
rozproszenie czynnika w razie nieszczelności instalacji.
Regulacja obrotów wentylatora skraplacza powoduje pogorszenie efektywności energetycznej.
Regulacja obrotów wentylatora skraplacza zabezpiecza najwyższe dopuszczalne ciśnienie skraplania.