Tests

F-Gas Polish Low GWP

All questions
HFC | Flammable | CO2 | NH3
Easy questions | Medium questions | Difficult questions

1

Easy

Jaka jest podstawowa jednostka masy według międzynarodowego układu jednostek SI (Systeme International d'unites)?


kg
Funt
N
t

2

Medium

Jaki proces przebiega w skraplaczu instalacji chłodniczej?


Gorąca para czynnika chłodniczego jest tłoczona ze sprężarki do skraplacza, gdzie ulega ochłodzeniu a następnie skropleniu (kondensacji). W tym wymienniku powstająca ciecz czynnika chłodniczego ulega też niewielkiemu przechłodzeniu.
Czynnik chłodniczy oddaje za pomocą skraplacza ciepło pobrane w sprężarce
W skraplaczu czynnik chłodniczy oddaje do otoczenia ciepło przyjęte w parowniku.
Medium przepływające przez parownik (glikol, woda) się skrapla, a czynnik chłodniczy odparowuje.

3

Medium

Od czego zależy temperatura skraplania (kondensacji) chłodzonego powietrzem agregatu?


Od temperatury przegrzania.
Od temperatury parowania (wrzenia).
Od temperatury sprężarki i tłoczenia
Od temperatury otoczenia.

4

Medium

Czy jest potrzeba dostarczenia energii w przypadku odprowadzania ciepła ze skraplacza do otoczenia?


Tak, w każdym przypadku.
Strumień energii cieplnej równoważy energię włożoną.
Nie, ponieważ zgodnie z II zasadą termodynamiki energia cieplna przechodzi zawsze od ciała o wyższej temperaturze do ciała o niższej temperaturze.
Tak, ale tylko w przypadku zastosowania czynników z grupy HFC.

5

Medium

Na co należy zwracać uwagę podczas pracy/eksploatacji skraplacza?


Należy zwracać uwagę, aby temperatura powietrza na wylocie skraplacza była wyższa od temperatury skraplania (kondensacji).
Należy zwracać uwagę na ogólną konserwację skraplacza oraz dbać o czystość powierzchni wymiany ciepła.
Należy zwracać uwagę, aby temperatura powietrza na wlocie skraplacza była niższa od temperatury powietrza na wylocie skraplacza.
Należy zwracać uwagę na pracę wentylatora oraz na temperaturę otoczenia.

6

Medium

Jakimi kryteriami należy kierować się przy wyborze odpowiedniego skraplacza?


Należy wybierać skraplacze według własnego doświadczenia i należy brać pod uwagę parametry geometryczne skraplacza.
Trzeba w pierwszej kolejności kierować się głośnością pracy wentylatorów, średnicą króćców przyłączeniowych i kolorystyką.
Należy brać pod uwagę wymaganą wydajność skraplacza oraz dane techniczne deklarowane przez producenta.
Według rozmiarów, ilości wentylatorów. Trzeba brać pod uwagę parametry geometryczne skraplacza.

7

Medium

W jaki sposób zanieczyszczenia (kurz, pył, osady) wpływają na wydajność i skuteczność funkcjonowania powierzchni wymiany ciepła w skraplaczach?


Zanieczyszczenia nie wpływają w istotny sposób na wydajność i skuteczność funkcjonowania powierzchni wymiany ciepła w skraplaczach.
Zanieczyszczenia ograniczają wymianę ciepła (obniżenie współczynnika wymiany ciepła) oraz powodują obniżenie ciśnienia skraplania.
Zanieczyszczenia ograniczają wymianę ciepła (obniżenie współczynnika wymiany ciepła) oraz powodują wzrost temperatury i ciśnienia skraplania, a to z kolei powoduje spadek wydajności skraplacza.
Zanieczyszczenia powodują zwiększenie powierzchni wymiany ciepła oraz powodują obniżenie ciśnienia skraplania.

8

Medium

Jeżeli dojdzie do zanieczyszczenia skraplacza chłodzonego powietrzem, to wydajność skraplania?


Zwiększy się w wyniku dodatkowo podniesionych obrotów wentylatora.
Zmniejszy się.
Nie ulega zmianie.
Zwiększy się.

9

Medium

Co może spowodować oszronienie parownika?


obniżenie ciepła schłodzonej substancji.
spadek wydajności chłodniczej.
Zwiększenie oporów przepływu czynnika i zmniejszenie ilości przepływu czynnika przez parownik.
Oszronienie parownika powoduje wzrost oporu przepływu powietrza a co za tym idzie powoduje zwiększenie pracy silnika wentylatora.

10

Medium

Co się stanie, kiedy spadnie temperatura parowania?


Obniża się wydajność chłodnicza sprężarki.
Zwiększają się obroty wentylatora skraplacza.
Zwiększa się wydajność chłodnicza sprężarki.
Zmniejsza się temperatura tłoczenia.

11

Medium

Kiedy możliwe jest odszranianie przy pomocy substancji ochładzanej?


Nigdy. Do odszraniania użyjemy energii elektrycznej (na przykład przy pomocy specjalnej grzałki elektrycznej).
Tylko w przypadku zastosowania wentylatorów z regulacją obrotów.
W przypadku oziębiaczy powietrza tylko wtedy, kiedy temperatura powietrza jest wyższa niż 0°C.
Odszranianie przy pomocy substancji ochładzanej nie jest w ogóle możliwe.

12

Medium

Kiedy na powierzchni parownika może tworzyć się szron?


Szron się tworzy tylko w przypadku ciągłej pracy instalacji chłodniczej.
Na oziębiaczach powietrza zawsze tworzy się szron.
Tylko w przypadku oziębiaczy powietrza, kiedy temperatura powietrza spadnie poniżej 0°C.
W przypadku, gdy mamy do czynienia z parownikami lamelowanymi.

13

Medium

W przypadku rozległych instalacji rurowych, można zapobiec procesowi wtórnego parowania czynnika chłodniczego poprzez...


dodatkowe schładzanie.
zastosowanie rurek o mniejszej średnicy.
zastosowanie rurek o większej średnicy.
poprzez zaizolowanie rur pomiędzy sprężarką, a skraplaczem.

14

Medium

Na czym polega odszranianie parownika za pomocą gorącego gazu?


Polega na zmianie kierunku obrotów kompresora (sprężarki).
Podgrzaną parę (gorący gaz) ze sprężarki kierujemy do przewodów rurowych parownika.
Wymienimy stronę wylotową i stronę wlotową parownika.
Uruchamiamy nagrzewnicę gazową skierowaną na parownik.

15

Medium

Jaką funkcję spełnia parownik instalacji chłodniczej?


Kontroluje, aby doszło do przegrzania czynnika chłodniczego na jak największej powierzchni wymiany ciepła.
Dzięki parownikowi ochładzane medium oddaje ciepło wrzącemu czynnikowi chłodniczemu.
Odparowuje wodę przepływającą przez parownik.
Powoduje schłodzenie czynnika chłodniczego.

16

Medium

Jakie warunki muszą być spełnione, aby doszło do odszraniania grzałkami elektrycznymi parownika?


Grzałki elektryczne muszą być umieszczone pod powierzchnią wymiany ciepła parownika.
Grzałki elektryczne muszą przylegać do powierzchni wymiany ciepła parownika (grzałka styka się z lamelami).
Grzałki elektryczne muszą być umieszczone w bezpośrednim kontakcie z czynnikiem chłodniczym, aby czynnik przepływając przez parownik miał odpowiednio wysoką temperaturę.
Dzięki wymuszonemu przepływowi powietrza przez wentylatory ciepło z grzałek omywa wymiennik ciepła.

17

Medium

Rozdzielacz czynnika chłodniczego:


zapewnia równomierny rozdział czynnika chłodniczego do poszczególnych sekcji skraplacza.
zapewnia równomierny rozdział czynnika, wytłaczanego przez równolegle połączone sprężarki.
pełni rolę bufora dla czynnika chłodniczego w przypadku przekroczenia poziomu ciśnienia przed zaworem rozprężnym.
zapewnia równomierny rozdział czynnika chłodniczego do poszczególnych sekcji parownika.

18

Medium

Jakie są możliwe metody odszraniania oziębiaczy powietrza?


Metoda odszraniania elektrycznego, metoda odszraniania przy użyciu cieczy lub metoda rozmrażania z użyciem gorącej pary czynnika chłodniczego.
Odszranianie naturalne, nie ma innych skutecznych metod.
Metoda odtajania gorącym gazem.
Tylko odszranianie elektryczne.

19

Medium

Temperatura wrzenia rośnie (a co za tym idzie rośnie szybkość procesu parowania), jeżeli ciśnienie nad cieczą....


Pozostaje stałe.
Rośnie.
Różnie się zachowuje w zależności od temperatury otoczenia.
Spada.

20

Medium

MOP w termostatycznych zaworach rozprężanych oznacza:


samooczyszczenie się zaworu w przypadku zamarznięcia wilgoci znajdującej się w czynniku.
minimalne otwarcie przepływu.
maksymalne ciśnienie robocze.
maksymalna ochrona presostatu.

21

Medium

Funkcją termostatycznego zaworu rozprężenia (TZR) w instalacji chłodniczej jest:


sterowanie ilością czynnika chłodniczego dostarczanego do parownika w zależności od przegrzania pary opuszczającej ten wymiennik.
regulacja temperatury przegrzania czynnika opuszczającego parownik, aby wynosiła minimalną wartość.
spójnie zmienia ciśnienie odparowywania w skraplaczu w zależności od temperatury pary czynnika chłodniczego wychodzących ze skraplacza.
utrzymuje stałe ciśnienie na ssaniu do sprężarki.

22

Medium

W przypadku stosowania rurki kapilarnej, jakiego silnika można używać w kompresorze (sprężarce)?


Należy użyć silnika elektronicznie komutowanego dopuszczonego do pracy ze sprężarki.
Należy użyć silnika niskoobrotowego.
Można użyć silnika z niskim momentem rozruchowym.
Należy użyć silnika z wysokim momentem rozruchowym.

23

Medium

Jaką wielkość reguluje termostatyczny zawór rozprężny?


Strumień masy czynnika wtryskiwanego do parownika.
Ciśnienie parowania po.
Schładzanie.
Temperaturę tłoczenia.

24

Medium

Czynnik chłodniczy pochłania ciepło, kiedy...


sublimuje
paruje.
skrapla się (kondensuje).
zamarza.

25

Medium

W przypadku termostatycznego zaworu rozprężnego, producent ustala...


...wartość przegrzania w trakcie pracy zaworu.
...przegrzanie statyczne zaworu.
  ...stopień napełnienia zaworu cieczą czynnika.
…stopień rozprężenia czynnika.

26

Medium

W jaki sposób napełniamy nowy/naprawiony układ czynnikiem chłodniczym, gdy jest on wyposażony w zawór rozprężny


za skraplaczem do zbiornika ciekłego czynnika.
napełnianie czynnikiem chłodniczym odbywa się w trakcie eksploatacji przy pomocy przyłącza wylotowego rurki kapilarnej czynnika chłodniczego.
w dowolny sposób.
na stronę ssawną sprężarki.

27

Medium

Co reguluje termostatyczny / elektroniczny zawór rozprężny?


Ciśnienie parowania zamykając się, gdy spadnie ono poniżej nastawy temperatury zadanej.
Ilość obrotów kompresora (sprężarki) w jednostce czasu.
Ilość czynnika chłodniczego kontrolując wartość przegrzania parownika.
Dochłodzenie skraplacza poprzez zmianę ciśnienia skraplania.

28

Medium

Co oznacza funkcja MOP w zaworach rozprężnych?


To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na ograniczanie maksymalnego ciśnienia roboczego.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione tak, aby mogły zapobiegać przegrzaniu.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na określone ciśnienie ssania.
To oznacza, że dane zawory rozprężne są nastawione na ograniczanie schłodzenia.

29

Medium

Im niższa temperatura ciekłego czynnika chłodniczego przed zaworem rozprężnym.


...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również mniejsza będzie wydajność chłodnicza Qo.
...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również mniejsza będzie efektywność energetyczna układu.
  ...tym mniejszy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo, przy czym wydajność chłodnicza Qo nie ulega zmianie.
... tym większy będzie teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej qo jak również większa będzie wydajność chłodnicza Qo.

30

Medium

Punkt MOP w zaworze rozprężnym, ze względu na temperaturę maksymalną parowania urządzenia chłodniczego, ...


...musi być około 7 K mniejszy.
...musi być około 5 K mniejszy.
...musi być około 7 K większy.
Wielkość punktu MOP jest bez znaczenia.

31

Medium

Jaka jest funkcja regulatora ciśnienia ssania?


Utrzymuje wartość ciśnienia ssawnego na stałym poziomie.
Ogranicza ciśnienie ssawne, chroni sprężarkę przed zbyt wysokim ciśnieniem ssawnym.
Zapobiega przed spadkiem ciśnienia ssawnego, a w razie potrzeby wyłącza układ chłodniczy.
Utrzymanie wartości ciśnienia ssawnego na najwyższym możliwym poziomie.

32

Medium

Jaka jest funkcja zaworu regulującego przepływ wody przez skraplacz?


Utrzymanie ciśnienia skraplania na stałym poziomie.
Utrzymanie ciśnienia skraplania na najwyższym możliwym poziomie.
Utrzymanie temperatury wody na najwyższym poziomie.
Utrzymanie ciśnienia skraplania na najniższym możliwym poziomie.

33

Medium

Zastosowanie rozdzielacza czynnika chłodniczego wymaga użycia termostatycznego zaworu rozprężnego …


… z zewnętrznym wyrównaniem ciśnienia.
… z adsorpcyjnym wypełnieniem czujnika.
… z wewnętrznym wyrównaniem ciśnienia.
… z funkcją MOP.

34

Medium

Jakie właściwości powinny posiadać dobre materiały izolacyjne?


Musi mieć niski współczynnik przewodzenia ciepła.
Musi mieć wysoki współczynnik przewodzenia ciepła.
Musi mieć dobrą powłokę antystatyczną
Musi mieć możliwość pochłaniania dużej ilości wilgoci.

35

Medium

Kiedy mamy do czynienia ze stanem przegrzania?


Jest to różnica temperatur między rzeczywistą temperaturą pary a temperaturą pary w stanie nasycenia.
Jest to różnica temperatur między temperaturą parowania a temperaturą otoczenia.
Jest to stan, w którym dochodzi do nadmiernego wzrostu temperatury silnika sprężarki.
Jest to stan, który powstaje w wyniku różnicy temperatur pomiędzy stroną ssawną a stroną tłoczną kompresora (sprężarki).

36

Medium

Jak można sprawdzić, czy ciekły czynnik chłodniczy dopływa do zaworu rozprężnego bez pęcherzyków pary?


Nie mamy możliwości sprawdzenia.
Sprawdzamy przy pomocy wziernika.
Sprawdzamy przy pomocy manometru zamontowanego na stronie tłocznej sprężarki.
Sprawdzamy przy pomocy manometru cieczowego.

37

Medium

Rurociągi cieczowe znajdują się....


między parownikiem a wymiennikiem regeneracyjnym.
między skraplaczem a zbiornikiem cieczy.
między sprężarką a skraplaczem.
między parownikiem a sprężarką.

38

Medium

Jaką funkcję spełnia zbiornik cieczy w instalacji chłodniczej?


Kiedy pracownik ds. montażu nie zna dokładnej potrzebnej ilości czynnika chłodniczego, zbiornik służy jako bezpieczna rezerwa dla całego systemu chłodniczego.
Zbiornik służy do dochładzania skroplonego czynnika chłodniczego, który opuszcza skraplacz.
Zbiornik służy do gromadzenia ciekłego czynnika oraz nadmiaru oleju w instalacji.
Zbiornik służy do magazynowania i zagwarantowania odpowiedniej ilości czynnika chłodniczego w przypadku wahań obciążeń cieplnych instalacji chłodniczej.

39

Medium

Jaka jest rola zbiornika ciekłego czynnika chłodniczego?


Kiedy pracownik ds. montażu nie zna dokładnej potrzebnej ilości czynnika chłodniczego, zbiornik służy jako bezpieczna rezerwa dla całego systemu chłodniczego.
Zbiornik służy do dochłodzenia skroplonego czynnika chłodniczego, który opuszcza skraplacz.
Zbiornik jest potrzebny podczas remontów, kiedy powstaje tymczasowa konieczność zgromadzenia w nim czynnika chłodniczego, który cyrkulował do tej pory w systemie chłodniczym.
Zbiornik służy do gromadzenia ciekłego czynnika oraz nadmiaru oleju w instalacji.

40

Medium

Gdzie należy zamontować zbiornik cieczy?


Należy go zamontować między sprężarką a skraplaczem.
Należy go zamontować za parownikiem.
Należy go zamontować tuż przed sprężarką.
Należy zamontować za skraplaczem, przed zaworem rozprężnym.

41

Medium

Jaką rolę pełni regulator ciśnienia ssania montowany na przewodzie ssawnym podczas startu sprężarki?


otwiera się w przypadku obniżenia ciśnienia ssania przed sprężarką.
reguluje ciśnienie parowania.
zamyka się w przypadku obniżenia ciśnienia ssania przed sprężarką.
reguluje ciśnienie skraplania.

42

Medium

Zastosowanie mikrokanałowych wymienników ciepła w porównaniu z konwencjonalnymi wymiennikami wykonanymi z rurek miedzianych i lameli powoduje:


Nie ma żadnego wpływu zarówno na ilość czynnika chłodniczego jak i na efektywność energetyczną.
Zmniejszenie efektywności energetycznej układu.
Zmniejszenie ilości czynnika chłodniczego oraz wzrost efektywności energetycznej.
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego w układzie oraz wzrost ciśnienia skraplania.

43

Medium

Jakie czynniki chłodnicze należą do grupy HFC?


R134a, R404A, R507A, R410A.
R134a, R32, R22, R507A, R290.
R22, R401A.
R11, R12, R502.

44

Medium

Które czynniki chłodnicze należą do grupy HFO?


R22, R12.
R1234yf, R1234ze.
R134a, R404A.
R134a, R290.

45

Medium

Jakie są cechy charakterystyczne czynnika chłodniczego R410A w porównaniu do czynnika chłodniczego R407C?


Ciśnienie nasycenia R407C jest o 150% wyższe w stosunku do R410A.
Ciśnienie nasycenia czynnika chłodniczego R407C jest o wiele wyższe niż w przypadku R410A.
Ciśnienie nasycenia obydwu czynników chłodniczych jest mniej więcej jednakowe.
Ciśnienie nasycenia czynnika chłodniczego R410A jest większe niż w przypadku czynnika R407C.

46

Medium

Co definiuje parametr TEWI?


Jest to potencjał tworzenia efektu cieplarnianego, odniesiony do dwutlenku węgla (CO2), odniesiony do horyzontu czasowego wynoszącego 100 lat.
Jest to parametr określający wpływ czynników chłodniczych na warstwę ozonową.
Jest to całkowity (globalny) równoważnik tworzenia efektu cieplarnianego – wskaźnik ten uwzględnia bezpośrednią zdolność czynnika do tworzenia tego efektu oraz pośredni wpływ na jego tworzenie poprzez zużycie energii (przy której produkcji powstaje CO2) przez eksploatowane urządzenie chłodnicze.
Jest to parametr definiujący zdolność odtwarzania się (regeneracji) warstwy ozonowej.

47

Medium

Jakie są cechy charakterystyczne czynnika chłodniczego R452A w porównaniu do czynnika chłodniczego R404A?


Oba czynniki są czynnikami jednorodnymi bez poślizgu temperaturowego.
Jest palnym i toksycznym jednorodnym czynnikiem chłodniczym z grupy HFC.
Poślizg temperaturowy czynnika R452A jest dwukrotnie mniejszy w stosunku do R404A.
Jest niepalnym czynnikiem chłodniczym, mieszaniną z grupy HFC/HFO o zbliżonych parametrach termodynamicznych do R404A i o ok. 45% niższym współczynniku GWP w stosunku do R404A.

48

Medium

Jaka jest cecha charakterystyczna czynnika R1234yf w porównaniu z czynnikiem R134a?


wyższa toksyczność.
wyższa temperatura wrzenia przy ciśnieniu normalnym.
wyższa palność.
wyższa temperatura krytyczna.

49

Medium

Czynnik chłodniczy CO2 w porównaniu do R134a charakteryzuje się?


Posiada poślizg temperaturowy o 7K większy niż R134a.
Posiada identyczne właściwości termodynamiczne i może być stosowany jako zamiennik typu drop-in dla R134a.
W przeciwieństwie do R134a jest mieszaniną azeotropową.
Posiada niższą temperaturę krytyczną, wyższe ciśnienia robocze i większą wydajność objętościową pozwalającą na stosowanie mniejszej ilości czynnika w porównaniu z R134a.

50

Medium

Do fluorowanych gazów cieplarnianych nie należy/ą:


Heksafluorek siarki (SF6).
Dwutlenek węgla (CO2).
Perfluorowęglowodory (PFC).
Wodorofluorowęglowodory (HFC).

51

Medium

Na czym polega efekt cieplarniany?


Powoduje wzrost temperatury tuż przy powierzchni Ziemi (do 10 m nad powierzchnią).
Powoduje zmianę składu powietrza atmosferycznego.
Powoduje zatrzymanie promieniowania cieplnego emitowanego przez Ziemię w górę atmosfery.
Powoduje obniżenie średniej temperatury powierzchni Ziemi.

52

Easy

Co oznacza wskaźnik GWP?


Jest to wskaźnik wyrażający potencjał niszczenia warstwy ozonowej.
Jest rozwinięciem skrótu Global Warming Planet i określa tempo wzrostu temperatury powietrza
Jest to jednostka wyrażająca zdolność do zwiększania powłoki ozonowej.
Jest to potencjał tworzenia efektu cieplarnianego. Wpływ na ocieplenie klimatu spowodowany przez 1 kg danego gazu/substancji chemicznej, wyrażany wskaźnikiem GWP, gdzie GWP=1 oznacza ocieplenie klimatu na przestrzeni 100 lat spowodowane 1 kg CO2 (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego przez jednostkę masy danego gazu na przestrzeni 100 lat, w odniesieniu do ocieplenia spowodowanego przez jednostkę masy CO2).

53

Medium

W jaki sposób urządzenia chłodnicze wpływają na efekt cieplarniany (szklarniowy), wzrost temperatury atmosfery przy powierzchni Ziemi?


Poprzez przenikanie czynnika chłodniczego do otoczenia.
W sposób pośredni (poprzez zużycie energii) oraz bezpośredni (poprzez emisję czynników chłodniczych do atmosfery)
W wyniku emisji oleju przez skraplacz i filtr do atmosfery
Urządzenia chłodnicze emitują w sposób bezpośredni i pośredni CO2.

54

Medium

Czym jest efekt cieplarniany zwany również szklarniowym?


Jest to tworzenie się warstwy zatrzymującej tylko ciepło powstające w wyniku spalania paliwa przez samoloty.
Odfiltrowanie promieniowania słonecznego.
Jest to zjawisko zatrzymywania ciepła w atmosferze ziemskiej (utrudnione jest wypromieniowanie ciepła poza atmosferę ziemską).
Pochłanianie promieniowania docierającego do powierzchni Ziemi.

55

Medium

Które rozporządzenie UE jest obecnie podstawowym aktem regulującym stosowanie fluorowanych gazów cieplarnianych (F‑gazów) w Unii Europejskiej?


Rozporządzenie (UE) nr 517/2014
Rozporządzenie (UE) 2024/573
Rozporządzenie (UE) 2015/1188
Dyrektywa 2009/125/WE

56

Medium

Jaki jest główny cel Rozporządzenia (UE) 2024/573?


Obniżenie podatków na urządzenia chłodnicze
Zapobieganie emisjom F‑gazów i realizacja celów klimatycznych UE
Standaryzacja norm recyklingu metali
Ułatwienie importu urządzeń elektrycznych

57

Medium

Jakie są obowiązki producentów urządzeń chłodniczych w kontekście ekoprojektu i jakie rozporządzenie je reguluje?


Producent musi tylko deklarować ilość użytego F‑gazu, zgodnie z Rozporządzeniem (UE) nr 517/2014
Producent musi zapewnić minimalną efektywność energetyczną, możliwość naprawy i recyklingu urządzeń, regulowane przez Rozporządzenie (EU) 2019/2019
Producent musi stosować wyłącznie normy ISO 9001, bez powiązania z unijnym rozporządzeniem
Producent musi jedynie stosować etykiety energetyczne, a regulowane jest to przez Rozporządzenie (UE) 2024/573

58

Medium

Jaki jest główny cel ekoprojektu?


Zmniejszenie negatywnego wpływu produktów na środowisko poprzez poprawę efektywności energetycznej, trwałości i recyklingu
Zwiększenie sprzedaży urządzeń elektrycznych w UE
Ułatwienie importu produktów spoza UE
Standaryzacja wyglądu produktów w UE

59

Medium

Jaką funkcję pełni zawór kulowy w układzie chłodniczym?


Zapobiega nadmiernemu wzrostowi ciśnienia w układzie
Umożliwia całkowite odcięcie przepływu czynnika chłodniczego
Mierzy wilgotność czynnika
Reguluje temperaturę czynnika chłodniczego

60

Easy

Jakie jest główne zadanie zaworu nadmiarowego?


Steruje poziomem oleju w sprężarce
Odciąża układ przy nadmiernym ciśnieniu
Kontroluje wilgotność czynnika
Zapobiega zamarzaniu parownika

61

Medium

Na czym polega udział niektórych substancji albo gazów w efekcie cieplarnianym (szklarniowy)?


Niektóre substancje ograniczają oddziaływanie promieniowania ultrafioletowego Słońca na powierzchnię Ziemi.
Niektóre substancje zatrzymują promieniowanie cieplne, które Ziemia powinna wypromieniować do atmosfery. W ten sposób Ziemia stopniowo ogrzewa się i powstaje efekt cieplarniany.
Niektóre substancję w wyniku wypuszczenia do atmosfery powodują podgrzanie powietrza w wyniku reakcji z tlenem i azotem zawartym w powietrzu.
Niektóre substancje niszczą warstwę ozonową

62

Medium

Do czego służy wziernik kontrolny w układzie chłodniczym?


Do odcinania przepływu w nagłych awariach
Do pomiaru temperatury skraplacza
Do wizualnej oceny obecności czynnika i oleju oraz kontrolowania wilgotności
Do regulacji ciśnienia sprężarki

63

Medium

Jaka jest funkcja regulatora temperatury w układzie chłodniczym?


Ogranicza przepływ oleju
Utrzymuje stałe ciśnienie w sprężarce
Steruje pracą sprężarki i zaworów w celu utrzymania zadanej temperatury
Odprowadza nadmiar czynnika do zbiornika

64

Difficult

Jakie zadanie pełni separator cieczy w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Oddziela ciecz od oleju
Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki

65

Difficult

Jakie zadanie pełni separator oleju w układach z czynnikami łatwopalnymi lub toksycznymi?


Ogrzewają czynnik chłodniczy przed wejściem do parownika
Zapobiega przedostawaniu się cieczy do sprężarki
Służą wyłącznie do pomiaru wilgotności czynnika
Oddziela olej od czynnika chłodniczego i ułatwia powrót oleju do sprężarki

66

Medium

Jakie znaczenie mają regulatory poziomu oleju w układzie chłodniczym?


Odprowadzają nadmiar czynnika chłodniczego
Utrzymują odpowiedni poziom oleju w sprężarce
Kontrolują ciśnienie w skraplaczu
Sterują temperaturą parownika

67

Medium

Jaką funkcję pełni zbiornik czynnika chłodniczego w układzie?


Magazynuje nadmiar czynnika chłodniczego i ułatwia wykrywanie wycieków
Reguluje przepływ oleju
Kontroluje temperaturę parownika
Utrzymuje stałe ciśnienie w układzie

68

Medium

Jakie zadanie ma w układzie chłodniczym termometr kolektora?


Odciąża układ przy nadmiernym ciśnieniu
Kontroluje wilgotność czynnika
Mierzy temperaturę czynnika na wejściu i wyjściu sprężarki, co pomaga w identyfikacji wycieków
Steruje poziomem oleju

69

Medium

Jaką rolę mają regulatory do sterowania systemem rozmrażania?


Kontrolują ciśnienie w sprężarce
Chronią parownik przed nadmiernym oblodzeniem i redukują ryzyko wycieków
Odprowadzają nadmiar oleju
Służą do obserwacji wilgotności czynnika

70

Easy

Jaka jest podstawowa jednostka ciśnienia według międzynarodowego układu jednostek SI (Systeme International d'unites)?


Pa
Psi
Atm.
bar

71

Medium

Gdzie znajdują się listy wyszczególniające fluorowane gazy cieplarniane (F-gazy)?


W rozporządzeniu Ministra Gospodarki w sprawie wprowadzenia wykazu fluorowanych gazów cieplarnianych.
W ustawie o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych.
W Konwencji Wiedeńskiej o ochronie warstwy ozonowej.
W Rozporządzeniu Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 2024/573

72

Medium

Gdzie znajdują się listy wyszczególniające substancje kontrolowane?


W Rozporządzeniu Parlamentu Europejskiego i Rady nr 2024/590.
W rozporządzeniu Ministra Środowiska w sprawie listy substancji kontrolowanych.
W obowiązującej ustawie o substancjach zubożających warstwę ozonową oraz niektórych fluorowanych gazach cieplarnianych.
W Konwencji Wiedeńskiej o ochronie warstwy ozonowej.

73

Medium

Gdzie i do kiedy należy składać roczne sprawozdania o SZWO i F-gazach?


Sprawozdania o SZWO i F-gazach za miniony rok, należy składać do dnia 28 lutego roku następnego, za pomocą systemu teleinformatycznego dostępnego w bazie danych sprawozdań w Biurze Ochrony Warstwy Ozonowej i Klimatu (BOWOiK) na stronie internetowej ICHP.
Sprawozdania za miniony rok należy składać do dnia 31 stycznia drogą elektroniczną poprzez wypełnienie specjalnych formularzy dostępnych w centralnym rejestrze operatorów „CRO”.
Sprawozdania należy składać do dnia 31 marca danego roku za rok poprzedni drogą elektroniczną do Ministerstwa Środowiska.
Sprawozdania należy składać do końca danego roku kalendarzowego, na specjalnym formularzu w okręgowym oddziale UDT

74

Medium

Jakie działanie najbardziej wpływa na poprawę efektywności energetycznej sprężarki podczas instalacji?


Prawidłowe wykonanie próżni i usunięcie wilgoci z układu
Instalacja bez sprawdzania szczelności
Montaż bez filtrów
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego

75

Medium

Jak regularna kontrola poziomu oleju wpływa na pracę sprężarki?


Zmniejsza wydajność chłodzenia
Powoduje wzrost ciśnienia
Zapewnia prawidłowe smarowanie i poprawia efektywność energetyczną
Nie ma wpływu

76

Medium

Jak nieszczelności układu wpływają na efektywność energetyczną sprężarki?


Obniżają temperaturę pracy
Powodują spadek wydajności i wzrost zużycia energii
Nie mają wpływu
Poprawiają wydajność

77

Medium

Rozporządzenie (WE) nr 2024/590 odnosi się do:


Warunków uzyskiwania certyfikatów F-gazowych przez przedsiębiorstwa prowadzące odzysk i regenerację odpadowych czynników chłodniczych.
Bezpieczeństwa i higieny pracy podczas odzysku czynników chłodniczych.
Alternatywnych czynników chłodniczych stanowiących zamienniki za fluorowane gazy cieplarniane.
Substancji zubażających warstwę ozonową.

78

Medium

Jakie znaczenie ma regulacja ciśnienia ssania i tłoczenia?


Nie ma wpływu na efektywność
Zwiększa zużycie oleju
Pozwala utrzymać optymalne warunki pracy sprężarki
Powoduje wycieki

79

Medium

Jakie działanie konserwacyjne zmniejsza zużycie energii przez sprężarkę?


Regularna wymiana filtrów i osuszaczy
Brak przeglądów
Wyłączanie zabezpieczeń
Zwiększenie ilości czynnika

80

Medium

Jak wpływa obecność powietrza w układzie chłodniczym?


Powoduje wzrost ciśnienia i pogorszenie efektywności
Nie ma wpływu
Zmniejsza zużycie energii
Poprawia efektywność

81

Medium

Jaką rolę odgrywa automatyka (np. regulatory) w efektywności sprężarki?


Pozwala na optymalizację pracy i zmniejszenie zużycia energii
Zwiększa ilość czynnika
Powoduje wycieki
Nie ma znaczenia

82

Medium

Jak wpływa przegrzanie czynnika na ssaniu sprężarki?


Zbyt wysokie przegrzanie obniża efektywność i zwiększa zużycie energii
Powoduje tylko spadek temperatury
Zawsze poprawia wydajność
Nie ma wpływu

83

Medium

Jak prawidłowe rozmieszczenie instalacji wpływa na efektywność?


Skraca drogi przepływu i zmniejsza straty energii
Powoduje wzrost temperatury
Nie ma znaczenia
Zwiększa ciśnienie

84

Medium

Jakie znaczenie ma izolacja przewodów?


Powoduje wzrost ciśnienia
Zmniejsza straty ciepła i poprawia efektywność energetyczną
Nie ma wpływu
Zwiększa zużycie energii

85

Medium

Jakie działanie najbardziej poprawia efektywność energetyczną skraplacza?


Regularne czyszczenie powierzchni wymiany ciepła
Ograniczenie przepływu powietrza
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego
Zanieczyszczenie powierzchni wymiany ciepła

86

Medium

Jak wpływa zabrudzony skraplacz na pracę układu chłodniczego?


Powoduje wzrost ciśnienia i zużycia energii przez sprężarkę
Obniża ciśnienie skraplania
Poprawia efektywność
Nie ma wpływu

87

Medium

Jakie znaczenie ma odpowiedni przepływ powietrza przez skraplacz powietrzny?


Zbyt mały przepływ zwiększa efektywność
Zapewnia skuteczne odprowadzanie ciepła i poprawia efektywność energetyczną
Nie ma znaczenia
Powoduje spadek ciśnienia

88

Medium

Które czynniki chłodnicze powodują niszczenie warstwy ozonowej?


Wszystkie czynniki chłodnicze, będące pochodnymi węglowodorów.
Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce fluor i wodór.
Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce chlor lub brom.
Wszystkie czynniki chłodnicze, które zawierają w swojej cząsteczce węgiel.

89

Medium

Jak wpływa obecność kamienia kotłowego w skraplaczu wodnym?


Poprawia przewodzenie ciepła
Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu
Obniża temperaturę skraplania

90

Medium

Jak prawidłowa regulacja ciśnienia skraplania wpływa na efektywność?


Zwiększa zużycie energii
Utrzymuje optymalne warunki pracy i zmniejsza zużycie energii
Powoduje wycieki
Nie ma wpływu

91

Medium

Jak nieszczelności skraplacza wpływają na efektywność energetyczną?


Obniżają temperaturę
Powodują straty czynnika i spadek efektywności
Nie mają wpływu
Poprawiają wydajność

92

Medium

Jakie znaczenie ma właściwe umiejscowienie skraplacza powietrznego?


Powinien być umieszczony w miejscu o dobrej wentylacji i swobodnym przepływie powietrza
Powinien być blisko źródeł ciepła
Powinien być zamknięty w małym pomieszczeniu
Nie ma znaczenia

93

Medium

Jak wpływa recyrkulacja gorącego powietrza na skraplacz?


Nie ma wpływu
Obniża ciśnienie
Pogarsza chłodzenie i zwiększa zużycie energii
Poprawia efektywność

94

Medium

Jak izolacja rurociągów obiegu c.o./ c.w.u. wpływa na pracę skraplacza pompy ciepła?


Zmniejsza straty energii i poprawia efektywność całego układu
Zwiększa ciśnienie
Pogarsza chłodzenie
Nie ma znaczenia

95

Medium

Jakie działanie najbardziej poprawia efektywność energetyczną parownika?


Podwyższenie temperatury skraplania
Zwiększenie ilości czynnika chłodniczego
Ograniczenie przepływu powietrza
Regularne odszranianie (odmrażanie) parownika

96

Medium

Jak wpływa oblodzenie parownika na pracę układu?


Poprawia wydajność chłodzenia
Nie ma wpływu
Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii
Obniża temperaturę skraplania

97

Medium

Jak zabrudzenie powierzchni parownika wpływa na jego działanie?


Pogarsza wymianę ciepła i zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu
Poprawia wydajność
Obniża ciśnienie

98

Medium

Jakie działanie konserwacyjne jest kluczowe dla parownika?


Brak konserwacji
Zwiększenie ilości czynnika
Regularne czyszczenie i odszranianie
Zmniejszenie przepływu powietrza

99

Medium

Do czego upoważnia certyfikat personalny F-gazowy kat. A2?


do naprawy, konserwacji lub serwisowania urządzeń i instalacji chłodniczych zawierających substancje kontrolowane.
do zakupu smarów i olejów chłodniczych oraz testowania zaworów bezpieczeństwa.
do odzysku czynnika chłodniczego w urządzeniach zawierających mniej niż 3 kg fluorowanych gazów cieplarnianych lub mniej niż 6 kg w przypadku systemów hermetycznie zamkniętych.
do wykonania połączeń nierozłącznych za pomocą lutowania twardego w systemach zawierających fluorowane gazy cieplarniane.

100

Medium

Jak przegrzanie czynnika na wyjściu z parownika wpływa na efektywność?


Zbyt wysokie przegrzanie pogarsza efektywność energetyczną
Nie ma wpływu
Zawsze poprawia wydajność
Powoduje tylko spadek temperatury

101

Medium

Jak nieszczelności w parowniku wpływają na efektywność?


Nie mają wpływu
Powodują ubytek czynnika i spadek efektywności
Zwiększają wydajność
Poprawiają działanie

102

Medium

Jakie znaczenie ma prawidłowa regulacja zaworu rozprężnego?


Zapewnia optymalne napełnienie parownika i poprawia efektywność
Nie ma znaczenia
Zwiększa zużycie energii
Powoduje wycieki

103

Medium

Jak wpływa niewłaściwa izolacja przewodów obiegu nośnika ciepła na pracę parownika?


Poprawia efektywność
Obniża temperaturę skraplania
Powoduje straty chłodu i wzrost zużycia energii
Nie ma wpływu

104

Medium

Jak prawidłowa regulacja zaworu TEV wpływa na efektywność energetyczną układu?


Zwiększa zużycie energii
Nie ma wpływu
Powoduje wycieki
Zapewnia optymalne przegrzanie i poprawia efektywność pracy układu

105

Medium

Co się stanie, jeśli przegrzanie ustawione przez TEV jest zbyt wysokie?


Nie ma wpływu
Poprawi się wydajność chłodzenia
Wzrośnie ilość czynnika
Spadnie efektywność, ponieważ parownik nie jest w pełni wykorzystany

106

Medium

Jak wpływa niskie przegrzanie ustawione przez TEV?


Może doprowadzić do wzrostu efektywności, ale zwiększa ryzyko zalania sprężarki cieczą
Nie ma wpływu
Zmniejsza przepływ czynnika
Zwiększa bezpieczeństwo pracy

107

Medium

Jak zanieczyszczenia w układzie wpływają na działanie TEV?


Mogą powodować jego zablokowanie i pogorszenie efektywności
Nie mają wpływu
Poprawiają jego działanie
Obniżają temperaturę

108

Medium

Jaką rolę pełni filtr-osuszacz w kontekście efektywności układu?


Zwiększa ilość czynnika
Obniża temperaturę
Nie ma znaczenia
Usuwa wilgoć i zanieczyszczenia, poprawiając efektywność pracy układu

109

Medium

Jak prawidłowa izolacja elementów (np. przewodów przy TEV) wpływa na układ?


Nie ma znaczenia
Powoduje wycieki
Zwiększa zużycie energii
Zapobiega niepożądanym zyskom ciepła i poprawia efektywność

110

Medium

Czego dotyczy Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) nr 2024/573?


Rozporządzenie określa wymagania związane z lutowaniem twardym instalacji chłodniczych.
Rozporządzenie dotyczy kwestii gazów, które wpływają na powstawanie efektu cieplarnianego.
Rozporządzenie określa wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy lutowaniu.
Rozporządzenie dotyczy kontroli szczelności stacjonarnych urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła zawierających fluorowane gazy cieplarniane. Rozporządzenie określa wymagania związane z kontrolą szczelności urządzeń.

111

Medium

Jakie znaczenie ma kontrola działania zaworu regulacyjnego ciśnienia skraplania w układzie?


Powoduje znaczny wzrost temperatury
Zapewnia pracę w optymalnym zakresie ciśnień i ogranicza straty energii
Nie ma wpływu
Zwiększa zużycie energii

112

Medium

Jak prawidłowy dobór TEV wpływa na efektywność energetyczną?


Zapewnia dopasowanie do wydajności układu i optymalną pracę
Nie ma znaczenia
Obniża temperaturę
Zwiększa ilość czynnika

113

Medium

Jaka jest główna różnica konstrukcyjna układów chłodniczych pracujących na węglowodorach?


Wyższe ciśnienia pracy
Konieczność stosowania zabezpieczeń przeciwwybuchowych ze względu na palność czynnika
Niższa efektywność energetyczna
Brak potrzeby stosowania zabezpieczeń

114

Medium

Jakie różnice występują w sprężarkach stosowanych w układach z węglowodorami?


Muszą pracować pod wyższym ciśnieniem
Brak różnic
Nie wymagają smarowania
Muszą być przystosowane do pracy z czynnikami łatwopalnymi (np. hermetyczne)

115

Medium

Jak można sprawdzić, czy nie doszło do przepełnienia instalacji czynnikiem chłodniczym?


W normalnych warunkach następuje wyraźny wzrost ciśnienia skraplania z racji tego, iż nadmierna ilość czynnika chłodniczego gromadzi się w skraplaczu i zmniejsza się powierzchnia wymiany ciepła w skraplaczu.
Układ chłodniczy jest przepełniony czynnikiem chłodniczym w trakcie swojej pracy a przy jakimkolwiek nawet małym obciążeniu cieplnym tworzy się szron po stronie ssawnej sprężarki
Nie można tego sprawdzić w sposób dostatecznie wiarygodny, ponieważ wziernik nie służy temu celowi.
Sprężarka będzie pracowała pod niższym obciążeniem a ciśnienie ssania zmaleje

116

Medium

Przed napełnieniem czynnikiem chłodniczym urządzenia chłodniczego należy obowiązkowo…


sprawdzić króćce ssawne i tłoczne sprężarki.
wykonać próbę szczelności.
wykonać próbę rozruchu.
uzupełnić kartę urządzenia.

117

Medium

Jakie dane muszą znajdować się na etykiecie urządzenia?


Między innymi: informacje o tym, że urządzenie zawiera fluorowany gaz cieplarniany wraz z oznakowaniem przemysłowym gazu lub jego nazwę chemiczną, masę gazu oraz ekwiwalent CO2
Logo producenta i waga urządzenia.
Oznaczenia dotyczące wagi i pojemności rurociągów wraz z kodem kolorów i składem chemicznym farb, którymi zostały pomalowane rama i obudowa.
Nie ma żadnego znaczenia co powinno znajdować się na etykiecie urządzenia.

118

Medium

Jaka jest podstawowa jendostka temperatury według międzynarodowego układu jednostek SI (Systeme International d'unites)?


K
°C
°F
°R

119

Medium

Jakie są najważniejsze informacje, które powinny być zawarte w karcie urządzenia, spośród niżej wymienionych:


Właściciel, instalator, serwisant urządzenia.
Marka i model urządzenia, aby móc skontaktować się z producentem i uzyskać informacje techniczne niezbędne do serwisowania.
Dane operatora, dane urządzenia, rodzaj i ilość czynnika chłodniczego, informacje dotyczące przeglądu, naprawy.
Informacje dotyczące odzysku czynnika i demontażu urządzenia.

120

Medium

Kto ma obowiązek sporządzania karty urządzenia lub instalacji?


Operator urządzenia lub instalacji.
Konserwator urządzenia.
Osoba zajmująca się oceną ryzyka.
Nie ma takiego obowiązku.

121

Medium

Syfony olejowe na rurociągu ssawnym są potrzebne:


przed sprężarką.
przed zaworem bezpieczeństwa.
na wlocie do każdego komponentu układu chłodniczego.
zawsze przed każdym wzniosem rurociągu.

122

Medium

Kiedy mamy do czynienia z wyciekiem czynnika chłodniczego, pomimo że sprężarka nadal pracuje?


Gdy ciśnienia skraplania i ciśnienie ssania wzrastają a przegrzanie nie występuje.
Gdy ciśnienie ssania jest niskie, przegrzanie duże, dochłodzenie znikome i różnica temperatur za skraplaczem a przed zaworem rozprężnym jest mała.
Gdy obserwujemy wzrost poziomu czynnika chłodniczego w zbiorniku cieczy a dochłodzenie wzrasta.
Gdy wziernik jest pełny ciekłego czynnika i obserwujemy wzrost poziomu oleju w karterze sprężarki.

123

Medium

Które elementy urządzenia chłodniczego możemy zaliczyć do potencjalnych punktów wycieków (nieszczelności) podlegających systematycznym kontrolom szczelności?


Wszystkie części urządzenia chłodniczego, które są połączone ze stroną ssawną układu chłodniczego.
Części urządzenia, które występują po stronie wysokiego ciśnienia (od sprężarki do zaworu rozprężnego włącznie).
Hermetyczne sprężarki, zbiorniki ciekłego czynnika i oddzielacze cieczy.
Złącza, zawory wraz z trzpieniami, uszczelki - w tym wymiennych filtrów i osuszaczy, elementy narażone na wibracje, połączenia z urządzeniami pomiarowymi, sterującymi i bezpieczeństwa.

124

Medium

Ile wynosi ciśnienie próbne podczas ciśnieniowej próby szczelności urządzenia?


Ciśnienie próbne określa osoba przeprowadzająca badanie szczelności na podstawie doświadczenia.
Według normy PN-EN 378 przynajmniej 0,25 maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia dla instalacji (PS).
Ciśnienie próbne (maksymalne) wynosi 30 bar.
Ciśnienie próbne uszczelniania jest równoznaczne z maksymalnym ciśnieniem roboczym, które jest mierzone podczas eksploatacji/pracy urządzenia chłodniczego.

125

Medium

W której części urządzenia chłodniczego należy obowiązkowo wykonać zalecaną kontrolę szczelności?


Kontrolę należy wykonać przy wszystkich miejscach urządzenia chłodniczego, w których istnieje potencjalne ryzyko wycieku czynnika chłodniczego.
Kontrolę należy wykonać na tych wszystkich częściach urządzenia chłodniczego, które są połączone ze stroną tłoczną układu chłodniczego.
Kontrolę należy wykonać przy zaworach odcinających sprężarki, przy zaworach elektromagnetycznych i przy filtrach.
Kontrolę należy wykonać tylko w miejscach podłączenia urządzeń pomiarowych (presostaty, manometry, czujniki temperatur).

126

Medium

Kiedy dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne?


Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne, kiedy podczas jego zanurzania do wody pojawią się pęcherzyki gazu.
Dane urządzenie jest idealnie szczelne, kiedy wykonaliśmy kontrolę za pomocą na stałe zainstalowanego elektronicznego detektora.
Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne w przypadku, gdy podczas próby szczelności ciśnienie pozostaje na niezmiennym poziomie, z uwzględnieniem zmiany ciśnienia wywołanej zmianą temperatury. Każdy spadek ciśnienia oznacza nieszczelność i wymaga identyfikacji miejsca jej wystąpienia.
Dane urządzenie możemy uznać za idealnie szczelne, kiedy spadek ciśnienia podczas próby nie przekroczy 0,1 bar.

127

Medium

Czego dotyczy Rozporządzenie UE 1516/2007?


Rozporządzenie dotyczy kontroli szczelności stacjonarnych urządzeń chłodniczych, klimatyzacyjnych oraz pomp ciepła zawierających fluorowane gazy cieplarniane. Rozporządzenie określa wymagania związane z kontrolą szczelności urządzeń.
Rozporządzenie określa wymagania związane z lutowaniem twardym instalacji chłodniczych.
Rozporządzenie określa wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy lutowaniu.
Rozporządzenie dotyczy kwestii unieszkodliwiania gazów, które wpływają na powstawanie efektu cieplarnianego.

128

Difficult

Które miejsca instalacji chłodniczych należy obowiązkowo i regularnie kontrolować zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007?


Przyłączenia przy skraplaczu, ponieważ tam jest wysokie ciśnienie i czynnik w postaci cieczy
Luty, złącza, 2. zawory, 3. uszczelnienia, 4. części/elementy narażone na drgania czy wibracje 5. przyłączenia przy elementach zabezpieczających.
Przyłączenia sprężarki (kompresora), 2. przyłącza przy zbiorniku ciekłego czynnika
Tylko przyłącza sprężarek, ponieważ są one narażone na drgania.

129

Easy

Co to jest ciepło przegrzania?


Jest to ilość ciepła, dzięki któremu ciecz zamienia się w parę.
Jest to ilość ciepła potrzebnego do podniesienia ciśnienia.
Jest to ilość ciepła potrzebna do podgrzania czynniki w postaci cieczy.
Jest to ilość ciepła, dzięki któremu powstała z cieczy para ulegnie przegrzaniu.

130

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 wyróżniamy kilka metod badania szczelności. Jak nazywamy te metody?


Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz metody badania szczelności bez kontroli dostarczanych materiałów.
Rozróżniamy metody kontroli jakości dostarczanych materiałów oraz elektroniczne metody kontroli.
Rozróżniamy metody fizyczne oraz metody chemiczne.
Rozróżniamy metody bezpośrednie i metody pośrednie wykrywania nieszczelność.

131

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007/EU komu możemy powierzyć obowiązki w zakresie kontroli szczelności układu chłodniczego?


Kontrolę może przeprowadzić tylko kompetentna osoba posiadająca odpowiednie umiejętności, która posiada certyfikat poświadczający uzyskanie niezbędnej w tym zakresie wiedzy. Posiadająca również certyfikat dla firm w zakresie eksploatacji i konserwacji urządzeń chłodniczych napełnionych F-gazami.
Kontrolę może przeprowadzić tylko taka osoba, która już wcześniej taką kontrolę przeprowadziła.
Kontrolę może przeprowadzić osoba zatrudniona i wyznaczona przez właściciela instalacji.
Kontrolę może przeprowadzić specjalista w zakresie kontroli szczelności.

132

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 jakie warunki należy spełnić, aby móc przeprowadzić badanie szczelności układów chłodniczych za pomocą światła ultrafioletowego (UV)?


Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest wykonalność techniczna takiej kontroli.
Warunkiem przeprowadzenia badania szczelności za pomocą UV jest dysponowanie odpowiednimi środkami technicznymi, odpowiednimi dostarczonymi materiałami oraz odpowiednimi okularami ochronnymi.
Warunkiem przeprowadzenia kontroli jest posiadanie odpowiedniego zezwolenia dot. badań ciśnieniowych wydawane przez UDT.
Producent urządzenia chłodniczego musi potwierdzić możliwość zastosowania wyżej wymienionej metody z użyciem UV. Badanie próby szczelności przy pomocy UV może być przeprowadzone przez wykwalifikowaną osobę, która dysponuje odpowiednimi kwalifikacjami (certyfikatem).

133

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007 które metody badania szczelności zaliczamy do bezpośrednich metod kontroli szczelności?


Próba szczelności po wywołaniu próżni oraz sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Sygnalizowanie wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności lub/i stacjonarnego systemu wykrywania nieszczelności, 2. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy specjalnego barwnika o własnościach fluorescencyjnych UV, 3. Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Próba szczelności z wykorzystaniem azotu z gazem znakującym, detektora elektronicznego oraz pomiaru ciśnień.
Próba szczelności za pomocą pomiaru zmian ciśnienia oraz metoda zanurzenia urządzenia/układu do wody.

134

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem UE 1516/2007, jakie metody zaliczamy do pośrednich metod kontroli szczelności?


Ta metoda oparta jest na analizie następujących wskaźników jak: ciśnienie, temperatura, ciśnienia pracy, poziom cieczy, wyciek oleju, itp.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy dodatku znacznika UV.
Wykorzystuje pomiar ciśnienia, temperatury oraz metodę ultradźwiękową.
Ta metoda jest oparta na badaniu wycieków metodą elektroniczną.

135

Medium

W jaki sposób należy zwiększać ciśnienie podczas ciśnieniowej próby szczelności?


Zwiększamy ciśnienie w tempie 10 bar/s.
Zwiększamy ciśnienie jak najszybciej.
Zwiększamy ciśnienie stopniowo kontrolując szczelność, aż do osiągnięcia ciśnienia próbnego, nie szybciej niż 2 bar/min
Zwiększamy ciśnienie w dowolny sposób.

136

Medium

Przy pomocy jakich urządzeń elektronicznych należy przeprowadzać kontrolę szczelności?


Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w rozżarzone katody.
Jedynie przy pomocy urządzeń ze sprawdzoną czułością pomiaru.
Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w czujnik typu „Ion Pump”.
Jedynie przy pomocy urządzeń wyposażonych w detektor promieniowania podczerwonego.

137

Medium

Jaką dokumentację należy skontrolować przed rozpoczęciem kontroli szczelności?


Należy skontrolować książkę eksploatacji oraz instrukcję obsługi maszyny/urządzenia.
Należy skontrolować instrukcję obsługi maszyny/urządzenia.
Należy skontrolować ewidencję czasu pracy osób odpowiedzialnych za maszyny/urządzenia.
Należy skontrolować księgę przychodów i rozchodów (księgowość).

138

Medium

Które dane należy obowiązkowo zapisać przy sporządzaniu protokołu z kontroli szczelności?


Sposób przeprowadzania próby szczelności, ilość usterek, sposób naprawy usterek, czas pracy przy instalacji oraz koszt naprawy.
Ilość miejsc, gdzie dochodzi do nieszczelności oraz data przeprowadzenia kontroli.
Data przeprowadzenia kontroli, ilość usterek (nieszczelności), lokalizacja usterek (nieszczelności), proponowany sposób usunięcia usterki/wady (nieszczelności), załączone dokumenty i podpis.
Data przeprowadzenia kontroli i odnotowanie zaistniałego faktu powstania nieszczelności oraz podpis.

139

Medium

Jakie należy stosować wartości ciśnienia przy ciśnieniowej próbie szczelności?


Wartość ciśnienia badania szczelności, która wynosi 2 - 3 bar.
Stosować ciśnienie nieprzekraczające maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia dla instalacji (PS).
Według uznania osoby uprawnionej do przeprowadzania próby ciśnieniowej.
Wartość ciśnienia badania szczelności, która wynosi 10 - 12 bar.

140

Medium

Na czym polega poślizg temperatury?


Do danego ciśnienia parowania nie można przypisać konkretnej temperatury. Występuje różnica temperatur pomiędzy początkiem a końcem parowania.
Dla danego ciśnienia parowania odpowiada konkretna temperatura.
Polega na obniżeniu temperatury.
Polega na wzroście temperatury.

141

Difficult

Na czym polega próżniowa próba szczelności?


Przy włączonej pompie próżniowej sprawdzamy czy w wyniku nieszczelności nie wzrasta ciśnienie w układzie.
Po wyłączeniu pompy próżniowej sprawdzamy, czy wzrasta ciśnienie w instalacji
Jeżeli dochodziłoby do zwiększenia ciśnienia w układzie chłodniczym, to w razie potrzeby włączamy pompę próżniową.
Dzięki uruchomionej w sposób ciągły pompie próżniowej jesteśmy w stanie zabezpieczyć wymaganą wartość próżni w instalacji.

142

Difficult

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 1,5 kg czynnika chłodniczego R404A (5,9 ton ekwiwalentu CO2)?


Raz na pół roku.
Przy pierwszym uruchomieniu.
Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.

143

Difficult

Z jaką częstotliwością należy przeprowadzać kontrole szczelności urządzeń zawierających 7 kg czynnika chłodniczego R404A (27,45 ton ekwiwalentu CO2)?


Przy pierwszym uruchomieniu.
Co najmniej raz na 12 miesięcy.
Wyłącznie w przypadku serwisowania urządzenia.
Raz na pół roku.

144

Medium

W jakich urządzeniach i instalacjach wymagany jest montaż stałego systemu wykrywania wycieków?


W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 5 ton ekwiwalentu CO2.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 30 kg fluorowanych gazów cieplarnianych.
W urządzeniach i instalacjach zawierających co najmniej 50 ton ekwiwalentu CO2.

145

Difficult

Zgodnie z Rozporządzeniem Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2024/573 stacjonarny system monitorowania wycieków jest konieczny, gdy:


Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem F-gazowym wynosi co najmniej 500 ton ekwiwalentu CO2.
Urządzenie chłodnicze pracuje w zamkniętym pomieszczeniu.
Montaż stacjonarnego systemu wykrywania wycieków jest opcjonalny, lecz pozwala ograniczyć ilość kontroli szczelności urządzenia w ciągu roku.
Wielkość napełnienia urządzenia chłodniczego czynnikiem SZWO wynosi co najmniej 100 kg.

146

Difficult

Zgodnie z rozporządzeniem UE 1516/2007/EU i ustawą F-gazową, której metody kontroli szczelności nie może zastosować osoba posiadająca certyfikat kategorii E?


Pomiar wycieku przy pomocy ręcznego detektora nieszczelności.
Badanie nieszczelności przy pomocy barwnika fluorescencyjnego.
Sygnalizacja nieszczelności przy pomocy roztworu pieniącego.
Wzrokowa kontrola szczelności.

147

Difficult

Zgodnie z obowiązującym rozporządzeniem jaką czułość powinien posiadać ręczny detektor nieszczelności?


8 g/rok.
10 g/rok.
3 g/rok.
5 g/rok.

148

Medium

Która kategoria certyfikatu F-gazowego (A1, A2, B, C, D, E) uprawnia do kontroli szczelności urządzeń chłodniczych:


Tylko kategorie A1, A2.
Tylko kategoria E.
Kategorie D i E.
Wszystkie z wyjątkiem kategorii D.

149

Difficult

W jakim czasie należy obowiązkowo przeprowadzić kontrolę szczelności stacjonarnego urządzenia chłodniczego po usunięciu nieszczelności, Zgodnie z rozporządzeniem UE 2024/573 w sprawie F-gazów?


W dowolnym czasie.
Niezwłocznie po naprawie.
Po 24h od naprawy do 1 miesiąca.
Przy najbliższym przeglądzie okresowym.

150

Difficult

W jakich odstępach czasu należy przeprowadzać kontrolę szczelności urządzeń chłodniczych które zawierają fluorowane gazy cieplarniane w ilości powyżej 500 ton ekwiwalentu CO2, które nie mają zainstalowanego systemu wykrywania wycieków?


Raz na miesiąc.
Raz na 3 miesiące.
Raz na 12 miesięcy.
Raz na 6 miesięcy.

151

Medium

Dlaczego wskazane jest dochładzanie ciekłego czynnika chłodniczego?


Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to stosowanie mniejszego zaworu rozprężnego (mniejsze przegrzanie zaworu).
Jest to wskazane, ponieważ zapewnia, że czynnik chłodniczy w fazie płynnej bez pęcherzyków pary dostaje się do zaworu rozprężnego.
Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to stosowanie mniejszego skraplacza (mniejsza powierzchnia wymiany ciepła).
Jest to wskazane, ponieważ umożliwia to zastosowanie mniejszego parownika (niższa temperatura czynnika na wlocie do parownika).

152

Medium

Co należy wykonać po czynnościach naprawczych nieszczelności agregatu układu chłodniczego naczepy chłodniczej?


Należy wpisać dane do karty urządzenia (w tym ilości odzyskanego / użytego czynnika chłodniczego) oraz poinformować Operatora o konieczności wykonania dodatkowej kontroli szczelności przez osobę certyfikowaną w przeciągu miesiąca od naprawy.
Należy przeprowadzić wizualną kontrolę wzrokową jedynie połączeń skręcanych i lutowanych.
Należy jak najszybciej wystawić fakturę za wykonane czynności serwisowe.
Należy napełnić agregat alternatywnym czynnikiem chłodniczym, uruchomić urządzenie i sprawdzić parametry czynnika na zaworze serwisowym umieszczonym na zbiorniku cieczy.

153

Medium

Odzysk fluorowanych gazów cieplarnianych oznacza:


Zbiórkę i magazynowanie fluorowanych gazów cieplarnianych pochodzących na przykład z maszyn, urządzeń i pojemników.
Ponowne przetwarzanie fluorowanych gazów cieplarnianych w celu osiągnięcia ich określonych standardowych właściwości.
Ostateczne wyłączenie i wycofanie z eksploatacji lub użycia produktu lub urządzenia zawierającego fluorowane gazy cieplarniane.
Ponowne wykorzystanie fluorowanych gazów cieplarnianych po przeprowadzeniu podstawowego procesu oczyszczania.

154

Medium

Kto może dokonywać odzysku czynnika chłodniczego ze stacjonarnych urządzeń chłodniczych:


Właściciel instalacji.
Operator.
Administrator konta operatora.
Serwisant posiadający certyfikat F-gazowy odpowiedniej kategorii.

155

Medium

Odzyskiwane czynniki chłodnicze należy gromadzić:


W dowolnym pojemniku ciśnieniowym posiadającym legalizację.
W butli po czynniku chłodniczym tego samego rodzaju.
W specjalnie przystosowanej i opisanej butli z zaworem dwudrożnym.
W dowolnej butli po czynniku chłodniczym.

156

Medium

Kiedy należy przeprowadzać operację odzysku fluorowanych gazów cieplarnianych:


Zawsze podczas prac serwisowych i konserwacji urządzeń.
Przed każdorazową kontrolą szczelności urządzenia.
Tylko przed końcowym unieszkodliwieniem urządzeń.
Przed końcowym unieszkodliwianiem urządzeń oraz, w stosownych przypadkach, podczas ich serwisowania i konserwacji.

157

Medium

Co należy zrobić, kiedy odzyskiwany z instalacji czynnik chłodniczy jest zanieczyszczony np. kwasem, powietrzem, wilgocią?


Należy przekazać taką mieszaninę do specjalistycznej autoryzowanej firmy w celu jej regeneracji lub utylizacji.
Należy oczyścić mieszaninę przepuszczając przez filtr cząstek stałych i wykorzystać ją ponownie.
Należy spróbować oczyścić mieszaninę we własnym zakresie przy użyciu filtra odwadniacza.
Należy dodać do mieszaniny specjalny neutralizator zanieczyszczeń.

158

Medium

Co należy uczynić, kiedy w butli zbiorczej (pojemniku) dojdzie do wymieszania różnych rodzajów czynników chłodniczych?


Należy wysłać tę mieszaninę do specjalnej autoryzowanej firmy w celu zneutralizowania mieszaniny.
Należy oczyścić mieszaninę przepuszczając przez filtr odwadniacz i wykorzystać ją ponownie.
Należy dodać do mieszaniny specjalny czynnik chłodniczy.
Należy spróbować rozdzielić mieszaninę na oddzielne grupy składnikowe.

159

Medium

Na czym polega odzysk czynnika chłodniczego przy pomocy metody Push-Pull?


polega to na tym, że przy pomocy urządzenia do wysysania (sprężarka) doprowadzimy do tego, że czynnik chłodniczy w postaci cieczy znajdzie się w butli.
polega na tym, że przy pomocy stacji do odzysku zasysamy (pull) parę czynnika chłodniczego znajdującego się w butli, a następnie wtłaczamy ją (push) na stronę niskiego ciśnienia instalacji.
polega na wtłaczaniu azotu z butli do urządzenia i wytłaczaniu ciekłego czynnika z urządzenia.
polega na tym, że czynnik chłodniczy jest na przemian wysysany raz od strony ssawnej a raz od strony tłocznej urządzenia chłodniczego (sprężarki).

160

Medium

Formy zagospodarowania odpadowego czynnika chłodniczego to?


Recykling, regeneracja, utylizacja.
Odzysk, utylizacja.
Regeneracja, rekuperacja.
Utylizacja, składowanie.

161

Medium

Najkorzystniejszą formą zagospodarowania odpadowego czynnika chłodniczego jest:


Regeneracja.
Utylizacja.
Magazynowanie.
Recykling.

162

Medium

Im niższa jest temperatura parowania, ...


…tym większa jest gęstość czynnika chłodzącego i mniejsza się strumień masy przepływającego czynnika.
...tym większa jest gęstość czynnika chłodniczego i strumienia masy przepływającego czynnika chłodniczego.
...tym mniejsza jest gęstość czynnika chłodzącego i tym większa jest wydajność chłodnicza kompresora (sprężarki).
...tym mniejsza jest gęstość czynnika chłodniczego i mniejsza masa przepływającego czynnika chłodniczego.

163

Medium

W jaki sposób powinny być oznaczone zbiorniki ciśnieniowe (np. butle z czynnikiem chłodniczym)?


Powinny posiadać jedynie oznaczenia dotyczące wagi i pojemności.
Powinny posiadać logo producenta i datę produkcji.
Nie ma żadnego znaczenia w jaki sposób powinny być oznaczone zbiorniki ciśnieniowe.
Powinny posiadać między innymi informacje takie jak: nr normy stosowanej do projektowania, konstrukcji i badania; znaki indentyfikacyjne kraju zatwierdzenia i jednostki kontrolującej; datę badania odbiorczego; znaki produkcyjne i eksploatacyjne.

164

Medium

Operacja odzysku czynników chłodniczych nie wymaga zastosowania:


Wagi o zakresie pomiarowym dostosowanym do wielkości napełnianej butli.
Elektronicznego wykrywacza nieszczelności.
Stacji do odzysku czynników chłodniczych.
Węży z zaworami odcinającymi.

165

Medium

Jakie funkcje w instalacji chłodniczej spełnia sprężarka?


Sprężarka spręża powietrze z otoczenia i zwiększa ciśnienie czynnika chłodniczego.
Sprężarka zasysa pary czynnika chłodniczego z parownika i spręża je, a potem wtłacza do skraplacza, podnosząc ciśnienie do wymaganego ciśnienia skraplania.
Sprężarka wytwarza próżnię po stronie ssawnej układu
Sprężarka skrapla czynnik chłodniczy.

166

Easy

Co to jest stosunek sprężania sprężarki?


Jest to stosunek ciśnienia ssania do ciśnienia tłoczenia sprężarki (po/pk).
Jest to ilość czynnika jaka zostanie sprężona w jednym cyklu pracy sprężarki odniesiona do wydajności cieplnej.
Jest to stosunek ciśnienia tłoczenia do ciśnienia ssania sprężarki (pk/po).
Jest to stosunek ciśnienia tłocznego do wydajności efektywnej sprężarki (p/Vk).

167

Medium

Czym jest zalewanie sprężarki?


Zalewanie ciekłym czynnikiem chłodniczym/olejem komory sprężania.
Wielka ilość ciekłego czynnika chłodniczego w parowniku.
Zasysanie ciekłego czynnika do przewodu ssawnego sprężarki.
Zalewanie sprężarki poprzez opady atmosferyczne.

168

Medium

W jakim stopniu /zakresie regulujemy prędkość obrotową silnika sprężarki w przypadku użycia przetwornicy częstotliwości?


Regulacja obrotów silnika sprężarki nie jest tożsama z regulacją wydajności chłodniczej.
Maksymalnie do 10%.
Od około 30% do 90% wydajności.
W przybliżeniu od 30 do 75 Hz, to jest około od 60% do 150% wydajności chłodniczej.

169

Easy

Co to jest teoretyczna wydajność skokowa sprężarki?


Jest to ilość czynnika jaka przepływa przez sprężarkę tłokową w ciągu jednego cyklu pracy tłoków.
Wydajność skokowa sprężarki wyraża się poprzez współczynnik wydajności COP
Jest to ilość czynnika dostarczana przez sprężarkę tłokową w jednostce czasu, przez producenta oznaczana najczęściej jako pojemność skokowa. Zależy od jej wymiarów geometrycznych oraz prędkości obrotowej.
Wydajność skokową sprężarki określają wymiary cylindra - jego objętość (cm3)

170

Medium

Dlaczego należy obowiązkowo przestrzegać odpowiedniej kolejności faz w przypadku kompresorów (sprężarek) typu scroll i kompresorów (sprężarek) śrubowych?


Ponieważ ten typ kompresorów uruchamia się z trudem w przypadku zmiany kolejności faz.
Ponieważ zmiana kolejności faz prowadziłaby do zmiany kierunku obrotu wirników kompresorów (sprężarek), a to może doprowadzić do uszkodzenia kompresorów (sprężarek).
Ponieważ te typy kompresorów (sprężarek) są wrażliwe na spadki napięcia.
Ponieważ zmniejszyłaby się prędkość obrotowa silnika, a w rezultacie wydajność sprężarki.

171

Medium

Obieg dwustopniowego parowego sprężarkowego urządzenia chłodniczego powinien mieć w każdym stopniu układu:


stopień sprężania mniejszy niż 8.
stopień sprężania mniejszy niż 6.
stopień sprężania mniejszy niż 18.
stopień sprężania większy niż 8.

172

Medium

Dlaczego zachodzi konieczność uszczelnienia wałów w przypadku dławnicowych kompresorów (sprężarek) chłodniczych?


Ponieważ zabezpiecza wyciekowi oleju.
Ponieważ zabezpiecza łożysko wału korbowego kompresora.
Ponieważ musimy zapobiec wniknięciu powietrza do sprężarki i musimy zapobiec wyciekowi czynnika chłodniczego ze sprężarki.
Ponieważ zabezpiecza smarowanie łożyska.

173

Medium

Kiedy dochładzanie czynnika jest wystarczające?


Kiedy nie będziemy obserwować tworzenia się pęcherzyków pary we wzierniku cieczy.
Kiedy wylot ze skraplacza jest zimny.
Kiedy rozdzielacze cieczy są ciepłe.
Kiedy parownik pokryje się szronem.

174

Medium

Dlaczego należy ogrzewać skrzynię korbową kompresora (sprężarki)?


Ogrzewanie zapobiega rozpuszczaniu się czynnika chłodniczego w oleju.
Ogrzewanie polepsza rozpuszczanie czynnika w oleju co jest korzystne dla jego lepkości.
Ogrzewanie zapewnia osuszanie oleju smarującego.
Ogrzewanie utrzymuje olej smarujący w postaci ciekłej.

175

Easy

Co to jest objętość szkodliwa kompresora (sprężarki)?


Jest to przestrzeń pomiędzy boczną powierzchnią tłoka a cylindrem.
Jest to przestrzeń pomiędzy płytą zaworową a dolnym punktem tłoku.
Jest to przestrzeń pomiędzy dolnym punktem tłoku a osłoną wału korbowego.
Jest to przestrzeń pomiędzy płytą zaworową a górnym punktem tłoku.

176

Medium

Co to są zestawy sprężarkowe?


Chodzi o większą ilość (kilka) sprężarek połączonych w dowolny sposób.
Chodzi o zestawy, które składają się z dwustopniowych sprężarek.
Chodzi o większą ilość (kilka) urządzeń skraplających chłodzonych powietrzem.
Chodzi o większą ilość (kilka) równolegle połączonych sprężarek umieszczonych na wspólnej ramie.

177

Medium

Jakie są zalety zestawów sprężarkowych?


Są to tanie i łatwe w montażu jednostki.
Oszczędność przestrzenna i mniejsze zużycie energii.
Możliwość regulacji, według potrzeb, wydajności chłodniczej.
Łatwa modyfikacja instalacji.

178

Medium

Co rozumiemy pod pojęciem zakresu zastosowania sprężarki?


Pod tym pojęciem rozumiemy, że o zakresie zastosowania sprężarki decyduje temperatura parowania "to" przy danej temperaturze otoczenia.
Pod tym pojęciem rozumiemy następujące parametry: wydajność sprężarki, rodzaj czynnika, wielkość geometryczna sprężarki.
Pod tym pojęciem rozumiemy, że o zakresie zastosowania sprężarki decyduje temperatura parowania "to" podczas pracy urządzenia.
Pod tym pojęciem rozumiemy następujące parametry: jakie temperatury parowania i skraplania (to i tk), względnie jakie wartości ciśnień decydują o zastosowaniu sprężarki.

179

Medium

Jakie podstawowe funkcje spełnia olej w sprężarce?


Olej smaruje zarówno łożyska i powierzchnie ślizgowe elementów sprężarki jak i chłodzi sprężarkę odprowadzając ciepło powstające w czasie sprężania do zewnętrznej obudowy sprężarki.
Olej pochłania wilgoć z czynnika chłodniczego, które dostaje się do sprężarki.
Olej uszczelnia powstające nieszczelności w układzie.
Olej uszczelnia szczelinę między tłokiem, a cylindrem.

180

Medium

Jakie są najbardziej korzystne sposoby regulacji wydajności chłodniczej sprężarki?


Przy pomocy zaworu rozprężnego.
W wyniku przysłaniania części parownika zmniejszając powierzchnię wymiany.
Przy pomocy zaworów regulacji ciśnienia.
Poprzez zmianę pojemności skokowej sprężarki, poprzez zmianę prędkości obrotowej, wyłączanie poszczególnych cylindrów.

181

Medium

Na czym polega regulacja obejściowa (by-pass) sprężarki?


Po stronie ssącej sprężarki wtryskiwana jest ciecz czynnika chłodniczego o wysokim ciśnieniu.
Do przewodu ssącego wprowadza się czynnik chłodniczy w postaci schłodzonych i będących pod wysokim ciśnieniem par.
Regulacja obejściowa (by–pass) nie służy do regulacji sprężarki.
Po stronie ssącej sprężarki są zasysane gorące, o wysokim ciśnieniu pary czynnika chłodniczego.

182

Medium

Na czym polega podstawowa różnica między sprężarkami hermetycznymi a półhermetycznymi?


Oba typy sprężarek są rozbieralne, a różnica polega na różnych wydajnościach.
Sprężarki półhermetyczne cechuje cicha praca całego urządzenia.
Obudowa sprężarek półhermetycznych jest rozbieralna, natomiast obudowa sprężarek hermetycznych jest nierozbieralna.
Obudowa sprężarki hermetycznej i sama sprężarka stanowią jedną całość.

183

Medium

W jaki sposób działa sprężarka typu scroll (sprężarka spiralna)?


Jest to typ urządzenia tłokowego.
Jest to urządzenie wyposażone w dwie spirale. Jest to typ sprężarki wyporowej (objętościowej), w której sprężanie odbywa się dzięki współpracy dwóch spirali.
Sprężarka typu scroll jest znana również pod nazwą turbosprężarki.
Wykorzystuje dwie śruby do sprężania czynnika.

184

Medium

Jaki proces fizyczny zachodzi w parowniku?


Schładza przemieszczający się przez niego czynnik chłodniczy.
Powoduje skraplanie przemieszczającego się przez niego czynnika chłodniczego.
Medium przepływające przez parownik (glikol, woda) odparowuje, a czynnik chłodniczy się skrapla.
Ciekły czynnik chłodniczy ulega odparowaniu a niewielka jego ilość ulega przegrzaniu.

185

Medium

W jakim celu stosuje się regulację wydajności sprężarki?


Pozwala na dopasowanie wydajności chłodniczej do wymagań.
Zapewnia odpowiednie smarowanie sprężarki.
Zapewnia regulację wydajności chłodniczej w oparciu o temperatury skraplania.
Regulacja chroni sprężarkę przed małym obciążeniem cieplnym.

186

Medium

Dlaczego inwerterowa regulacja obrotów jest odpowiednia w przypadku sprężarek chłodniczych?


Inwerterowa regulacja obrotów może być stosowana w każdym typie sprężarki w celu zapewnienia sprężarce odpowiedniego smarowania.
Inwertorowa regulacja obrotów umożliwia ciągłą, płynną regulację wydajności chłodniczej.
Inwerterowa regulacja obrotów obniżając obroty silnika sprężarki chłodniczej powoduje lepszy przepływ powrotny oleju do sprężarki.
Inwerterowa regulacja obrotów zmniejsza zużycie energii tylko przy czynnikach naturalnych.

187

Medium

Czy temperatura zasysanego gazu wpływa na wydajność chłodniczą kompresora (sprężarki)?


Wpływa, ale tylko na sprężarki tłokowe.
Temperatura nie ma żadnego wpływu na wydajność chłodniczą kompresora.
Wpływa w sposób zasadniczy na wydajność.
Wpływa, ale pod warunkiem głębokiego schłodzenia gazu.

188

Medium

Czy w przypadku jednostek kompresorowych wyposażonych w system kontroli poziomu oleju zachodzi potrzeba instalowania sprężarek na tej samej wysokości?


Tylko sprężarek śrubowych.
Nie.
Tak.
Tylko sprężarek typu scroll.

189

Medium

Jakie funkcje w transportowej instalacji chłodniczej spełnia sprężarka zasilana od silnika pojazdu?


Sprężarka ta skrapla czynnik chłodniczy podczas jazdy.
Sprężarka ta wytwarza próżnię po stronie ssawnej układu, podczas gdy silnik pojazdu jest wyłączony.
Sprężarka spręża powietrze z otoczenia i zwiększa ciśnienie czynnika chłodniczego.
Sprężarka ta zasysa pary czynnika chłodniczego z parownika i spręża je a potem wtłacza je do skraplacza, podczas gdy silnik pojazdu pracuje.

190

Medium

Jakie płyny naturalne pobierają w skraplaczu ciepło od czynnika chłodniczego?


Amoniak
Woda lub powietrze.
Powietrze i CO2.
Woda i mieszanina niezamarzająca.

191

Medium

Jaką funkcję pełni skraplacz w urządzeniach chłodniczych?


Ciepło oddane w wymienniku regeneracyjnym jest pobierane w skraplaczu.
Ciepło pobrane w parowniku i dostarczone w procesie sprężania jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza.
Ciepło pobrane w parowniku jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza
Ciepło ze sprężarki jest następnie oddawane do otoczenia za pomocą skraplacza.

192

Medium

Jeżeli temperatura skraplania jest wyższa od temperatury punktu krytycznego czynnika chłodniczego, skraplanie:


nie wystąpi.
wystąpi zawsze bez względu na temperaturę.
temperatura nie ma wpływu na skraplanie.
wystąpi pod warunkiem zastosowania skraplacza specjalnej konstrukcji.

193

Medium

W jaki sposób przebiega dochładzanie czynnika chłodniczego wewnątrz instalacji chłodniczej?


Dochładzanie czynnika chłodniczego olejem (rozpuszczanie czynnika chłodniczego w oleju).
Dochłodzenie za pomoc dodatkowego wymiennika i ciekłego azotu.
Dochładzanie za pomocą gorącej pary o wysokim ciśnieniu.
Dochładzanie ciekłego czynnika chłodniczego w końcowej sekcji skraplacza.

194

Medium

Czemu służy regulacja obrotów wentylatora skraplacza?


Regulacja obrotów wentylatora skraplacza zabezpiecza najwyższe dopuszczalne ciśnienie skraplania.
Regulacja obrotów wentylatora skraplacza powoduje pogorszenie efektywności energetycznej.
rozproszenie czynnika w razie nieszczelności instalacji.
Regulacja obrotów wentylatora skraplacza zapewnia utrzymanie ciśnienia skraplania na odpowiednim poziomie.